近年来，大蒜加工生产业已形成规模，大蒜脱水生产加工一般包括挑选、清理、切片、漂洗、脱水(烘干)、平衡水分、分选、包装、成品等几个过程，其中清理、漂洗和脱水过程中，会产生大量的废水。大蒜清洗废水为高浓度废水，CODCr近万mg／L，虽然该种废水本身并没有毒性，但它含有大量可生物降解的有机物质，如果不经过处理直接排入水体，将会消耗水中大量的溶解氧，造成水体缺氧，使水生生物死亡。同时，废水中含有的悬浮颗粒物沉入水底，经过厌氧分解，产生臭气使水质恶化，不仅给水体造成了严重的污染，给大大的损害了周围的空气环境。由于大蒜具有强烈的抑菌作用，大蒜素中的硫醚能够氧化含巯基的酶，抑制了细胞细胞分裂，破坏了微生物的正常代谢，因此采用传统的物化一生化方法进行处理则效果较差。 
蒜片清洗污水处理设备优选
废水中的主要成分有糖类、蛋白质、大蒜素和少量果胶、蜡等 , CODCr、BOD5、SS含量高，有一定的氨氮。无有毒物质，但不能直排，直排易导致河水溶解氧低，生物大量死亡。因此必须处理达标才能排放。


由于废水的排放无规律性和水质的不均衡性以及废水有高的悬浮物浓度，必须要有稳妥的预处理措施。设置细格栅用来去除废水的悬浮物．减轻后续处理单元的压力．设置调节池均衡水量和水质．将悬浮物质沉降，避免对后续处理单元有较大的冲击负荷。

经调节处理后出水进入ABR厌氧池，经过ABR反应池的处理后，污水中难生物降解的大分子有机物被分解成易生物降解的小分子有机物，大大提高了污水的可生化性，为后续生化处理提供了有利的条件。BR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，主要特点是，在空间上*混合，时间上*推流式，在运行上有序和间歇操作，一体化设备内采用SBR工艺，集均化、初沉、生物降解、二沉池等功能于一池，无污泥回流系统，由于其曝气、沉淀、出水排放均在一个池子中进行，操作的灵活性很容易引入厌氧/缺氧/好氧过程，从而在去除BOD的同时达到同步脱氮除磷的目的。污水在SBR池经沉淀后排除。
 

氧化沟工艺对传统活性污泥工艺的变形主要在以下三个方面：

（1）池改为沟。传统工艺的曝气池有推流式和*混合式两种，推流式一般为矩形，*混合式一般为圆形池。氧化沟则改成了封闭的环状沟，因此氧化沟也称为连续循环曝气池。污水和混合液（包括回流污泥）在沟内进行连续循环几十圈才能流出沟外。这种沟型结构，具备了推流式和*混合式的双重特点。*先，污水一经进入池中，立即与池内混合液*混合，经几十圈的循环，各点的污染物浓度基本*。若某时刻进入高浓度或有毒工业废水进入沟内后，其浓度会很快被*释，使其影响降低**小。这是氧化沟工艺抗冲击负荷能力强的主要因素。其次，从循环一圈来看，氧化沟又有推流的特征，因为污水在沟中要循环几十圈，不产生像*混合式那样，易发生短路。由此可见，氧化沟工艺综合了推流式和*混合式的优点。

（2）低负荷高污泥龄。由于氧化沟运行方式，污水在沟内循环几十圈，决定了水力停留时间和曝气时间充分延长，从而使有机物负荷低污泥龄长的特点，在这样条件下运行使出水水质好，污泥在氧化沟中得以充分地稳定，不需再进行厌氧消化处理。 

（3）曝气设备简化。氧化沟的曝气形式主要以表曝为主，常见的曝气设备有水平轴曝气转刷或转碟、垂直轴曝气机、射流曝气器等，与传统工艺的鼓风曝气形式相比，氧化沟的曝气系统大为简化，运行管理方便

如图，为A/O法工艺流程，其中：①格栅井的作用是将污水中较大颗粒的固体杂质去除；②调节池的作用是调节水量和均化水质，使污水能够比较均匀地进入后续处理单元，同时提高整个系统的抗冲击性能并减小后续处理单元的设计规模；③缺氧池的作用是通过微生物的生化降解以及吸附絮凝等作用，去除污水中的各种有机物。通过回流硝化液，缺氧池中污水发生反硝化反应，含氮污染物转化成氮气，**降低氮污染；④好氧池（接触氧化池）的作用是利用附着在填料上的大量好氧微生物，进一步降解污水中的有机污染物。通过曝气提供氧源，污水中的有机物被微生物吸附、氧化降解，使水质得到净化。污水中的氨氮及有机氮化合物被氧化成硝酸盐（硝化反应），与缺氧池中的反硝化形成硝化-反硝化系统，避免了污泥在沉淀池产生大量浮渣；⑤沉淀池的作用是进行固液分离，清液流入消毒清水池；⑥消毒池的作用是通过消毒剂杀灭出水中的游离细菌；⑦污泥消化池的作用是将沉淀池来的污泥进行好氧消化，减少污泥量并使之转化为熟污泥。经好氧处理后的熟污泥经泵输送*位于地表的贮泥池，便于环卫车外运。

A/O法的特点是：容积负荷高，CODcr、BOD5、N、P去除率高，出水水质比较稳定；产泥量少，不发生污泥膨胀；由于充氧是在填料下直接曝气，气泡通过填料再次破裂提高了充氧效率，故其动力消耗要比活性污泥法小；操作简便、检修维护容易。在污水处理工程中被大量采用。

A/O工艺成熟稳定、可行**，出水*达标排放，在小型生活污水处理工程中有良好的发展前景。

3.9 A／A／O法蒜片清洗污水处理设备优选

A/A/O工艺，又名A2/O工艺，为厌氧/缺氧/好氧组合工艺，是一种**的除磷脱氮工艺。在除磷方面利用聚磷菌的好氧聚磷、厌氧释磷起到除磷**。在脱氮方面通过好氧阶段硝化、缺氧阶段反硝化起到脱氮的作用。

如图，为A/A/O工艺基本流程。原污水进入厌氧池，同步进入的还有从沉淀池排出的含磷回流污泥，该池的主要功能是释放磷，同时部分有机物进行氨化。污水经过厌氧反应进入缺氧池，缺氧池的*要功能是脱氮，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中的NO3--N和NO2--N还原为N2释放*空气，硝态氮是通过内循环由好氧池送来的。混合液从缺氧池进入好氧池，在好氧池中，有机物被微生物生化降解，有机氮被氨化继而被硝化，随着硝化过程使NO3--N的浓度增加，而P随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速率下降。所以，A/A/O工艺具有同时完成有机物的降解、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能。