fyh型防腐蚀氟塑料液下泵

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fyh型防腐蚀氟塑料液下泵

型号
参数
驱动方式:其他 扬程:>100m 泵轴位置:其他
安徽南方化工泵业有限公司

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氟塑料磁力泵,耐腐蚀磁力泵,耐腐蚀化工泵,衬氟离心泵,不锈钢磁力泵,不锈钢离心泵

        安徽南方化工泵业有限公司(原泾县南方耐腐蚀泵阀厂)创建于1999年,是一家专业生产耐腐蚀化工泵,不锈钢磁力泵,氟塑料磁力泵,氟塑料离心泵,衬氟泵的研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。公司现有员工120人,其中高级技术人才8人,技术人才26人。公司总部坐落在中外的宣纸之乡、皖南事变发生地—泾县。

        公司拥有技术研发大楼、现代化工业厂房、B级精度水泵测试中心、大功率金属磁力泵大功率衬氟磁力泵中试车间、拥有的磁路加工中心、高级人才公寓等设施。公司设有国内市场部、贸易部,并在国外设立办事机构,拥有自营进出口权,产品远销意大利、美国、俄罗斯、韩国、印度、新加坡等国家。

        公司主要生产金属磁力泵、衬氟磁力泵、耐腐蚀化工离心泵、耐腐耐磨料浆泵等产品,其中金属磁力泵、衬氟磁力泵及衬氟化工离心泵技术达到了行业水平。公司NMQ系列金属磁力泵功率可达315kW,流量可达1000m3/h,单级扬程可达250m;IHF、IMD系列氟塑料离心泵、氟塑料磁力泵制造能力达200kW,NFS衬氟双吸泵流量可达5000 m3/h。是目前为数不多能够掌握该技术的企业之一。

        南方泵业先后荣获“高新技术企业”、“安徽省产品”、“安徽省创新型企业*”、“安徽省质量管理奖”、“安徽省科技型民营企业”、“A*标准化良好行为企业”等称号,新型高效节能化工流程磁力泵被安徽省科技厅认定为“高新技术产品”。拥有18项磁力泵、衬氟泵领域关键技术,南方泵业正着金属磁力泵和衬氟泵产品的发展方向。产品服务于石油化工、生物制药制酸、新能源、新材料、电力、冶金等领域的关键工艺上,解决了腐蚀与泄漏的难题,南方化工泵业坚持以“专注于腐蚀与贵重流体的安全输送”为理念,以“节能、环保、安全”为宗旨,以振兴民族工业为己任,努力打造性能可靠、客户满意的泵阀精品,服务于国内外用户。

       全国30个直销办事处、10家授权服务商能在短时间解决用户购买与服务的需求,富有远见与创新的南方泵业人将不断开发无泄漏、节能环保新产品,为用户打造现代化清洁工厂、低污染工厂而努力追求,为人类的环境保护而努力奋斗。

详细信息

fyh型防腐蚀氟塑料液下泵

产品特点:

1、泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。

2、取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。

3、采用了*的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。

产品用途:

适于化工、石油、石油化工、冶金、轻工、印染、制药、环保、海水淡化、海上采油、造纸、食品等工业部门输送不含固体颗粒的有机或无机化工介质、石油产品及腐蚀性的液体。

 

fyh型防腐蚀氟塑料液下泵

装配步骤:

1、将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

2、将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

3、将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

4、将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

5、将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

6、将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。

7、电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。

8、从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。

故障原因解决办法:

1、液下泵的质量及其它方面:由于进水流道的不合理设计使其进水条件的恶化,产生漩涡。会导致长轴液下泵的振动。支撑液下泵和电机的基础发生不均匀沉陷也会导致其发生振动。

2、液下泵叶轮晃动的原因:由于腐蚀性或者翻转导致耐腐蚀液下泵叶轮螺帽晃动,叶轮晃动大,导致振动及噪音大。

3、液下泵轴承损坏的原因:由于液下泵长时间运行导致轴承润滑油干掉导致轴承损坏,仔细听辨是哪个点发出来的声音,更换新的轴承。

4、电气方面:电机是机组的主要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常引起振动和噪音。

5、机械方面:玻璃钢液下泵转动部件质量不平衡,粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏等,都会产生强烈的振动。

6、水力方面引起:FY液下泵机组振动常见的原因则是液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。

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