达州市板框压滤机设备
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达州市板框压滤机设备

型号
参数
加工定制:是 空气量:可立方米/min
山东明基环保设备有限公司

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山东明基设备有限公司成立以来致力于地埋式一体化污水处理设备,生活污水处理设备,污水处理设备,屠宰污水处理设备,气浮机,机械格栅,压滤机,化学法二氧化氯发生器、电解法二氧化氯发生器、次氯酸钠发生器、自来水消毒设备、饮用水消毒设备、加药装置等各种产品的研制、开发及。

详细信息

达州市板框压滤机设备

滤布类型

滤布主要包括:压滤机涤纶滤布,压滤机丙纶滤布,板框压滤机锦纶滤布,板框压滤机维纶滤布。

板框压滤机涤纶滤布

分为涤纶长纤滤布,涤纶短纤滤布。

涤纶短纤滤布材质性能:耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好,导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130---150摄氏度,该产品具普通毡类滤布的优点外,而且耐磨性非常好,具很高的性价比而成为毡类滤料中使用量大的品种。耐热性:120℃,断裂伸长(%):20-50,断裂强度(g/d):438,溶化点(℃):238·240,熔化点(℃):255一260。比重:1.38。过滤性能:涤纶短纤维滤布原料结构短而毛,织出的织物密集,颗粒截留性好,但剥离性,透性较差。强度耐磨性,漏水性也不及涤纶长纤滤布。

用途:制药、制糖、食品、化工、冶金、工业压滤机、离心机等。

软化点(℃):238-240,熔化点(℃):255-260。比重:1.38。过滤性能:涤纶长纤滤布表面光滑、耐磨性好、强力高、通过拼捻后,强度更高,耐磨性更好,从而织物透性能好,漏水性快,清洗方便。用 途:制药,食品,化工,冶金,工业压滤机,离心机滤布等。

锦纶滤布

锦纶纤维强力高,强度为4-5.3Cndtex.伸长率为18%一45%。在10%伸长时弹性同复率在90%以上。锦纶强力在纤维中较强,据测定,锦纶纤维的耐磨性为棉纤维的10倍,粘胶的50倍。耐磨性居多种纤维,所以与橡胶压在一起是汽车轮胎的理想材料。锦纶纤维耐强碱、弱酸。在95℃下用NaoH(10%)处理16小时后强度损失可忽略不计,但锦纶不耐光,容易变色发脆,因此锦纶织物不宜在日光下暴晒。锦纶66不能用于制药,食品的,因为它毒,害于人体健康。

用 途:橡胶、陶瓷、制药、食品、冶金等。产品型号:30l、407、663、17-2、17-7。

丙纶过滤布

滤布分类:丙纶短纤滤布;丙纶长纤滤布。

过滤性能:丙纶短纤维,纤维短,纺成的纱丝带毛;丙纶长纤维,纤维长,形成的纱丝光滑,所以丙纶短纤维织造成的工业用布,布面带毛,粉末过滤和压力过滤效果均比长纤维好。而丙纶长纤维织造成的工业用布,布面光滑,透性能好。

丙纶过滤布系列的主要代表:

中簿型:521 522 4212 750A厚密型:750B(系列) 750AB

维纶滤布

性能:维纶滤布的化学名称叫,它的强力比涤纶要低,强度仅为3.52-5.72Cndtex。断裂伸长12%~25%。弹性差,织物保持形性差,耐磨性较好,性较纯棉的1-2倍。但一个大的优点就是能经受强碱的,并且吸湿性好,容易与橡胶结合在一起,是橡胶行业中配用的好材料,它的缺点是耐温较低,温度达100℃就收缩,不耐酸性。用途:用于碱性较强的和橡胶行业。产品型号:295-1、295-102、295一104、295-105、295-107、295-114、295-1(A)

原理

压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。

液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。

液压压紧为时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中压紧力的效果。

过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道出。

洗涤方式:滤饼需要洗涤时,时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从孔滤板流出,这时孔板的出液水咀处于关闭状态,孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。

使用注意事项

一、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次面清洗,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
二、禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板列情况,滤布不能折叠现象,防止发生较大渗漏。
三、浆料、洗液或压缩空阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空压力不能过过滤压力。
四、滤布的一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成过滤不清、过滤速率低、布筒破裂等问题,达不到过滤的预期效果。
五、在使用苏东化工压滤机时,若要移动滤板,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,法恢复则及时更换。
六、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀,不得混杂物。
七、压滤机在压滤初期,滤液可能比较浑浊,这是正常现象。当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或由清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时应关闭阀门或停止进料更换滤布。

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操作中注意事项

(1)安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。

(2)液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得过20Mpa。

(3)过滤压力必须小于0.45Mpa,过滤物料温度必须小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

(4)操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的小工作压力。

(5)板框在主梁上移动时,不得碰撞、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。

(6)物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用,不得同时启用。

(7)卸饼后清洗板框及滤布时,应孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

(8)液压系统停止操纵时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以安,并避免来油浪费。

1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。

2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

3、压滤机四周应足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作。

4、按工作要求放好滤板,布置进料、洗涤及液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式,则布置压缩空管路。

5、液压压滤机,液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油,使用温度>-5℃;如环境温度偏低,可选用相似粘度,低凝点的液压油。液压油须经80-100目滤网加入。

6、机械或液压压紧装置,接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升,液压系统泄流现象,根据机型大小正确调整液压站工作压力,试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。

工作原理

立式压滤机长程序控制工作六个过程:过滤:泵入物料悬浮液;一次隔膜挤压:挤压成形滤饼;滤饼洗涤:清水洗滤;二次隔膜挤压:重新挤压滤饼;滤饼吹干:高压风吹干,带走少量水分;滤饼出与滤布洗涤:两侧落下滤饼、卸料,同时洗涤滤布。

短程序控制工作四个过程:过滤、隔膜挤压、滤饼吹干、滤饼出与滤布洗涤。

① 过滤 当过滤板框关闭后,料浆同时通过料浆管进入每个滤腔.滤液通过滤布进入滤液腔,然后进入滤液软管,后到达滤液管.

② 一次隔膜挤压 高压水通过高压水软管进入隔膜上方,隔膜向滤布表面挤压滤饼,从而将滤液挤出滤饼.

③ 滤饼洗涤 洗涤液经与料浆相同的路径被泵送到过滤腔; 由于液体注满滤腔,隔膜被抬起,水从隔膜上方 挤出.洗涤液在通过滤饼和滤布后流入放管.

④ 二次隔膜挤压 在洗涤阶段之后留在滤腔里的洗涤液用上述二阶段中的方法被挤压出去.

⑤ 滤饼吹干 滤饼的后干燥是由压缩空完成的.通过分配管进入的空充满了过滤腔,抬起隔膜,使隔膜上的高压水出过滤机.通过滤饼的流减少水分含量到程度,同时空滤液腔.

⑥ 滤饼的出与滤布洗涤 当干燥过程完成后,板框组件打开,滤布驱动机构开始,滤布上的滤饼从过滤机两边出.同时,安装在压滤机里的洗涤装置冲洗滤布的两面, 以确滤效果前后*,而不需添加任何装置.

立式自动压滤机是利用高压挤压与高压吹干的,将浆料中的滤液压出而达到固液分离.它同时具备了洗涤,脱水和风干的三大功能.

立式压滤机、卧式压滤机和压滤机的共同点就是通了滤布形成压力差,让液体通过滤布渗析出来,而固体就被滤布拦截阻挡在滤布上,就是俗称的"脱水"。但不同的类型的压滤机,其过滤滤室的方式之不一样的,所以区分他们的方法就是看它的过滤结构来区分。

立式压滤机和卧式压滤机的区分,这两种形式的压滤机的过滤结构的都是由一块一块的滤布序的列而成,但列的方向不一样,卧式压滤机竖直放,而立式则是水平重叠而放。还滤布不一样,卧式压滤机的滤布是一张一张的方形的滤布做成,也就是说多少块滤板就同样数滤布。而立式压滤机的滤布则只一张,也就是一张头尾相连的滤布带,它来回的穿梭在立式的每一块滤板之间。

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