塑料厂废气异味恶臭处理热熔催化燃烧科信经脱附后得到的浓缩废气进入催化燃烧器，进一步生产无毒无害物质达标排放。如下图3所示，催化燃烧器主要由加热器、换热器以及催化燃烧室三部分组成。浓缩废气经初步换热升温后，若还未达到催化燃烧的起燃温度时，利用加热器进行进一步加热后，进入催化燃烧室进行无焰燃烧，生成的高温净化气体与进气热交换后排出，此过程可以进行高效热量回用，逐步实现自热燃塑料厂废气异味恶臭处理热熔催化燃烧科信

塑料厂废气异味恶臭处理热熔催化燃烧科信2.吸附剂的选用吸附剂的吸附原理主要有物理吸附和化学吸附，物理吸附是指利用多孔性吸附剂将有机污染物范德华力吸附于表面，进而将废气净化，化学吸附是指利用化学吸附剂与废气污染物发生反应，进而将污染物去除，而化学吸附剂的制作成本相对较高，应用较少，相比而言，物理吸附的应用较为广泛。由吸附剂的工作原理不难得知，具备丰富的微孔和发达的比表面积的吸附剂吸附效率相对较高，常见的吸附剂有活性炭和分子筛等[1-2]。活性炭孔隙丰富、比表面积大，是一种应用广泛的吸附剂。在实际应用中，活性炭存在易燃等安全隐患、吸附性能受温湿度影响大等缺点[3]。分子筛是水合硅铝酸盐的晶体，结构较为均一，具有一定的选择吸附性，耐温性和耐湿性均优于活性炭，目前已经广泛应用于吸附净化领域[4]，但价格稍高。总的来说，活性炭和分子筛各有优缺点，实际应用时应具体问题具体分析。

塑料厂废气异味恶臭处理热熔催化燃烧科信1.吸附器的优化设计为了避免吸附剂起火等安全隐患的发生，选择耐高温的吸附剂是一方面，吸附器内部结构的优化设计也是很关键的方面。在多层吸附剂之间增设钢丝网隔板很好的解决了这个问题。

工艺介绍

吸附-催化燃烧系统是将吸附与催化燃烧进行有效的结合，以达到高效低成本地进行废气净化。为实现净化系统的连续运行，吸附床往往采用“多用一备”的运行方式，主要可分为吸附和催化燃烧两部分。

吸附法是利用各种吸附物（如活性炭、活性炭纤维、分子筛等）对污染物进行吸附净化的方法。分子筛与活性炭由于表面具有较大的比表面积和大量的空隙与空洞，对于烟气中的气体分子极易吸附，且易于再生，是应用多的固体吸附剂。催化燃烧法是指有机废气在催化剂的作用下进行无焰燃烧，生成无毒无害的物质达标排放。

（一）、工艺流程

针对中低浓度废气，利用吸附-催化燃烧工艺进行回收净化的过程如下：有机废气经去除粉尘等预处理后，进入装有高效吸附剂的吸附器，空气得到净化。随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与高温热空气的接触过程中，有机废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器，生成二氧化碳和水达标排放。