1、  用途、工作条件

（以下简称起动器），用于II类、B级或C级,T4组及以下级别组别的含有爆炸性气体混合物的危险场所中，作为控制交流50Hz、额定电压至380V、额定工作电流至100A、控制功率至50KW的三相异步电动机的起动、停止、换向，并具有过载、短路保护。
BQC-9防爆磁力启动器 1．2工作条件
a．海拔不超过2000米；
b．周围环境温度为-20℃~+40℃；
c．周围空气相对湿度不大于90%（+25℃时）；
d．在无显著摇动和剧烈冲击振动的地方；
e．在无破坏金属和绝缘的腐蚀性气体的地方；
2、结构与特点
2．1型号含义
BQC□ - □ □
N为可逆
粉尘防爆磁力起动器

2．2主要技术参数见表：
三、B技术参数
产品型号    额定电压    额定电流    热继电器整定电流调节范围    控制电机功率    防爆标志    引入口规格    适用电缆外径    防护等级
BQC-9/□    380V    9A    7~10A    4kW    Exde Ⅱ BT6
Exde Ⅱ CT5/T6    G3/4〃
G1〃    φ10~φ14
φ12~φ19    IP54
*IP55
BQC-12/□    12A    9~13A    5.5kW
BQC-18/□    18A    12~18A    7.5kW
BQC-25/□    25A    17~25A    11kW
BQC-32/□    32A    20~32A    15kW    G1 / 4〃    φ15~φ25
BQC-40/□    40A    28~45A    18.5kW
BQC-9/□ N    9A    7~10A    4kW    G1〃    φ12~φ19
BQC-12/□ N    12A    9~13A    5.5kW
BQC-18/□ N    18A    12~18A    7.5kW
BQC-25/□ N    25A    17~25A    11kW
BQC-32/□ N    32A    20~32A    15kW    G1 / 4〃    φ15~φ25
BQC-40/□ N    40A    28~45A    18.5kW

2．3 BQC-4kW电机电磁启动箱结构概述
a．起动器是按照GB3836.1~3—2000标准要求设计制造，并经检验机关检验
合格，颁发防爆合格证；
b．起动器分复合型起动器和隔爆型起动器，复合型起动器外壳由铸铝合金压铸成型,表面喷塑，强度高,外形美观,主腔为隔爆型结构，接线腔为增安型结构。隔爆外壳内装交流接触器、热继电器、Ex防爆按钮或转换开关等电器元件，通过壳盖上的按钮或操作机构控制壳体内的元件，以达到控制电动机的起动、停止及换向的目的。隔爆型起动器外壳由钢板焊接而成，表面喷塑，外形美观，分隔爆型主腔和接线腔。
5、BQC-9防爆磁力启动器BQC 4kW电机电磁启动箱安装及维修
5．1安装前检查起动器铭牌的技术数据是否符合实际使用条件。
5．2安装时注意电缆由出线口金属垫圈、密封圈依次引入接线腔内，将出线口拧紧，使之密封，再将压线板压紧，以防止电缆拔脱。如不用的引出装置，必须有封堵将其密封。
5．3起动器的内外接地必须牢固可靠。
5．4运行前检查所有隔爆结合面紧固螺栓是否拧紧，没有弹簧垫圈的及时配置，防止自行松脱。
5．5检修时，必须先断开前级电源，等壳内电气元件均不带电时方可开盖检修。
5．6隔爆面应予妥善保护，不得磕碰、划伤、并保持清洁，如有损伤可按防爆有关规定修理。
5．7检修安装时，应在隔爆面上涂204-1置换型防锈油。
5．8非专业技术人员严禁开盖检修。
6、BQC 4kW电机电磁启动箱订货须知
订货时必须说明产品的完整型号、名称、规格及订货数量。
例：40A、12台。

5．3起动器的内外接地必须牢固可靠。
5．4运行前检查所有隔爆结合面紧固螺栓是否拧紧，没有弹簧垫圈的及时配置，防止自行松脱。
5．5检修时，必须先断开前级电源，等壳内电气元件均不带电时方可开盖检修。
5．6隔爆面应予妥善保护，不得磕碰、划伤、并保持清洁，如有损伤可按防爆有关规定修理。
5．7检修安装时，应在隔爆面上涂204-1置换型防锈油。
5．8非专业技术人员严禁开盖检修。
6、BQC 4kW电机电磁启动箱订货须知
订货时必须说明产品的完整型号、名称、规格及订货数量。
例：40A、12台。