热管

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热管

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天津新华能源设备科技有限公司

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该企业相似产品

热管,翅片管,换热器,热管式换热器,空气预热器,热管式空气预热器,热风炉,余热锅炉,暖风机组,水加热器,蒸汽发生器,自动联合控制器

天津新华能源设备科技有限公司是一家专业化生产节能环保产品的*。公司主要产品有各种热管、空气预热器、余热回收装置、化工油田电力行业用节能环保设备设施。

  新华公司集研究、生产、销售、服务于一体。在多年的节能环保产品的研发与推广过程中,凭借强大的人才优势,*的设备、完善的服务体系,树立了良好的企业形象。在同行业中脱颖而出,与石油、化工、钢铁、彩涂、陶瓷、玻璃、船舶、发电等行业建立了广泛的业务往来。

  公司秉承节能环保,奉为己任的企业理念,坚持以人为本,开拓创新的管理哲学。全力以赴为客户奉献技术*、质量过硬的节能环保产品和至诚至信的服务。


 


提出了三化的企业宗旨,即专业化,标准化,规模化。主要产品热管,翅片管,钢铝复合管,针形翅片管,螺旋扁管,喷流管,热管空气预热器,余热锅炉,蒸汽发生器,热风炉,煤气发生炉,空冷器,暖风机,除尘器等产品。

   
专业化:天津新华能源设备科技有限公司致力于电厂空气预热器产品的研发和生产,联合中科院热能研究所吸取大量的国内外*经验,结合电厂的实际问题和需求,研制成功了热管传热元件.由于燃油,燃煤锅炉,排放的烟气中含硫量过高或灰粉过大,从而导致预热器元件的严重腐蚀和堵灰影响了锅炉的正常运行,大大降低了能源的利用率。我公司生产的热管元件具有表面光滑,耐腐蚀,易冲洗等优点。从根本上解决了空气预热器低温段的腐蚀、堵灰等问题,延长了空气预热器的使用寿命,提高了电厂的综合效益,被国内几十家电厂采用。

   
标准化:为了提高产品质量和服务水平,天津新华能源设备科技有限公司先后通过了ISO9001质量认证,ISO14000环抱质量认证,我们将作业中的每一道工序都*了严格的操作规程以外,还实行一表五审责任制,在企业服务方面,天津新华能源设备科技有限公司在全国同行业*导入CI,统一企业形象,统一了企业行为规范。

   
规模化:能源设备科技公司还可以生产普热管,喷流管,螺旋扁管,针型翅片管,钢铝复合翅片的传热元件和空气预热器,经过我公司全体员工的努力,我公司已有成熟的生产工艺和严格的质量保证,年产能力达到8000吨。

我公司将以优质的产品,合理的价格,优良的售后服务真诚的与每一位客户合作。


 




    
经营理念

    
各级*的理念

    
学成于创,行成于思,威成于廉,功成于众。

    
广大员工的理念

    
想主人事,干主人活,尽主人责,享主人乐。

    
人才资源管理理念

    
企业各种资源中,人才*;人才拥有和利用上,利用*;相马制赛马制比较,赛马制*

    
财务管理理念

    
财务管理是企业管理的中心;资金流是财务管理的中心。

    
营销理念

    
以义兴业,以新致胜。

    
生产管理理念

    
企业敏捷化,产品现代化。

    
工作理念

    
竞争创新--创新求变,*半步;

    
科学诚信--科技兴企,诚信经营;

    
服务温馨--服务*,真情待人。


 

详细信息

 

                      热管
在众多的传热元件中,热管是人们所知的zui有效的传热元件之一,它可将大量的热量通过其很小截面积远距离地传输而无需外加动力。上对技术的研究和应用是在20世纪60年代开始的。我国在这方面的研究起始于上世纪70年代80年代初,我国的研究和开发重点转向节能和能源的合理利用,相继开发了气—气换热器、采暖炉、余热锅炉、高温蒸汽发生器等各类产品。由于碳钢—水重力的结构简单、价格低廉、制造方便、易于推广,使得此类得到了广泛的应用。
随着科学技术的不断提高,研究和应用的领域也在不断拓宽。目前,及换热器已广泛应用于石油、化工、动力、冶金、建材、轻工等领域的高效传热设备,以及电子装置芯片冷却、笔记本电脑CPU等的冷却。
目前,除微型已批量化、大规模生产外,工业中余热回收用的换热器由于各种设备规模、大小、使用情况的不同,几乎每台设备都根据设备的工艺条件、现场情况设计、制造。
一、工作原理
是一种具有高导热性能的传热元件,它通过在全封闭真空管壳内工质的 蒸发与凝结来传递热量,具有*的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由组成的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中,作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备,取得了显著的经济效益。
典型的重力如图所示,在密闭的管内先抽成真空,在此状态下充入适量工质,在的下端加热,工质吸收热量汽化为蒸汽,在微小的压差下,上升到上端,并向外界放出热量,凝结为液体。冷凝液在重力的作用下,沿内壁返回到受热段,并再次受热汽化,如此循环往复,连续不断的将热量由一端传向另一端。由于是相变传热,因此内热阻很小,
的高导热能力与银、铜、铝等金属相比,单位重量的可多传递几个数量级的热量,所以能以较小的温差获得较大的传热率,且结构简单,具有单向导热的特点,特别是由于的*机理,使冷热流体间的热交换均在管外进行,这就可以方便地进行强化传热。此外,由于内部一般抽成真空,工质极易沸腾与蒸发,启动非常迅速。
  这种传热元件,可以单根使用,也可以组合使用,根据用户现场的条件,配以相应的流通结构组合成各种形式换热器,换热器具有传热效率高、阻力损失小、结构紧凑、工作可靠和维护费用少等多种优点,它在空间技术、电子、冶金、动力、石油、化工等各种行业都得到了广泛的应用。
三、的应用特点
1)、寿命长,该产品使用寿命大于15年以上。
2)、传递热量大,抽成真空的内的介质,通过强烈的相变完成换热,传递的热量约为良导体的导体的104倍左右。
(3)、单支点固定在筒体上,的热胀冷缩变形不受约束,避免了应力破坏。
     (4)、应用到炉子上可降低烟气温度提高炉子的热效率。
     (5)、采暖炉采用了*没,使炉子具有新颖性。
  (6)、传热效率高,的冷、热侧均可根据需要采用高频焊翅片强化传热,弥补一般气—气换热器换热系数低的弱点。
  (7)、有效地避免冷、热流体的串流,每根都是相对独立的密闭单元,冷、热流体都在管外流动,并由中间密封板严密的将冷、热流体隔开。
  (8)、有效的防止露点腐蚀,通过调整根数或调整冷热侧的传热面积比,使壁温提高到露点温度以上。
(9)、有效的防止积灰,换热器设计可采用变截面结构,保证流体进出口等流速流动,达到自清灰的目的。
 (10)、无任何转动部件,没有附加动力消耗,不需要经常更换元件,即使有部分元件损坏,也不影响正常生产。
  (11)、单根的损坏不影响其它的,同时对整体换热效果的影响也可忽略不计
 

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