磷酸盐加药装置/锅炉除垢加药设备？磷磷酸盐加药设备厂家是由加药桶、搅拌机、加药计量泵、PLC控制系统以及管路阀门等组成。所有系统设备均集中安装在同一个底座台上，实现一体化自动控制的全过程。磷酸盐加药装置结构紧凑、环保、经济实惠。投入溶药箱，然后按照设定比例加入除盐水或者凝结水后开启搅拌机搅拌溶解，并有计量泵投加到锅炉汽包内。控制系统可以采用手动/自动控制。
  在锅炉给水过程中钙、镁等元素的硬度在高温环境中发生化学反应或者造成浓缩结晶，生成不易溶于水的水垢，牢牢的贴在锅炉受热表面，由于该水垢是热能传递的不良导体，对热能传递会产生阻碍，严重的时候将有可能发生锅炉爆管爆炸事故，严重影响生命和财产的安全。其次，该水垢还会引起锅炉金属化学腐蚀，如此使得锅炉金属越来越薄，丧失高压能力，也将会引起锅炉爆炸事故，所有危害及其严重。虽然过滤凝结水、给水都经过严格软化处理和除盐处理，但是还是有少量钙、镁硬度进入锅炉炉水，假如不对该部分硬度进行有效处理，也会造成锅炉结垢，对锅炉安全生产运行造成严重威胁，或造成严重后果。当前，向锅炉炉水投加磷酸盐是为的解决办法，化学反应如下：
  10Ca2++6PO4+2OH ---Ca10（OH）2（PO4）6（碱式磷酸钙）
  碱式磷酸钙是一种比较松比较软的水渣，容易给随锅炉排污排除，并且不再会紧附着锅炉表面变成水垢。
  我公司生产的锅炉加药装置，选用优质的不锈钢材质。
  锅炉分为：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉，尤其是高压锅炉的加药系统需特别注意压力问题，现在市场上有少部分锅炉加药装置生产商为节约成本，高压锅炉用普通管路阀门焊接，设备刚开始运行压力能够勉强承受，但长时间药剂的腐蚀以及高压环境，造成管路耐压能力逐渐降低，一般过了一年后，管路系统变得脆弱，随时都有爆炸的可能，这为客户埋下了安全隐患。

磷酸盐加药装置/锅炉除垢加药设备？四、操作规程：
（一）、启动前的准备：（各种加药装置基本相同，要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行）
注意：计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针（电机外壳以注明转向标志）方向。
1．人工加水：加除盐水溶液箱规定位置
2．人工配药：将各种药物加入箱内，并达到规定的浓度（可以人工测定）。
3．机泵各部分的检查
（1） 机油是否达到标准线（出厂前泵体内是无机油的）
（2） 检查有关的低压阀门是否按要求开启或关闭,避免开空泵，
（3） 检查有关的高压阀门是否按要求开启或关闭,避免开闷泵。
（4） 如果发现有液待反冲入油箱内，则泵的隔膜已破裂，须立即更换。
（5） 每隔半年须更换一次机油（46号抗磨液压油，禁止使用不干净的油）。
（6） Y型过滤器每三个月清洗一次，清洗后在低压管道内即有空气进入，此时应开泵放气（应用手动方式开泵，放气时应将放气螺丝weiwei松出少许，只要有水出即可），要等到从放气孔中间歇地喷射出水流，说明压力已进入高压区。
（7） 调正泵的出液量：
① 小范围的调正：按调正手柄上的刻度10﹪—100﹪weiwei旋动即可，一般应取30﹪—90﹪为量值。
② 大范围的调正：在加油孔旁，旋启小盖，用内六角weiwei调正，顺时针为大，反时针为小。
（二）、启动：
1．手动控制：本装置为手动加药装置。
（1） 合上总电源开关，合上分路电源开关，合上控制电源开关，此时绿灯亮，
（2） 将按钮开关开关按到“手动”位置，
（3） 在加药泵及其他机械部分均无异常的情况下，按相应泵的启动按钮 ，此时绿灯灭，红灯亮，加药泵进入正常运行，反之，按相应泵的停止按钮 ，此时绿灯亮，红灯灭，加药泵停止运行。
（4） 同理，可启、停搅拌机电机（注：搅拌机不属自动范围）
（5） 注意压力表的指示是否正常，有时由于在低压端混入空气，逐步在泵出口形成气泡，使隔膜运动形成不了压力，此时可以利用放气螺丝排掉空气后拧紧即可。
（6）在运行zui初的半小时内，要注意电机的温升，压力表的指示及各部件状态的工况。
（7） 当正常运行时，泵的进、出门内应传出清晰的撞击声。
2、自动控制：在手动状态全部正常时，才能进入自动控制。
（本装置没有自动控制）
1）合上自动加药电源开关（建议：断开手动加药分路开关）。
2） 将转换开关拨到“自动”位置。
3） 此时，只要PLC有信号输出，泵电机会按一定频率转动。
4） 如果有异常情况可按电路维修查实。
5） 电气柜的操作请参阅

五、图纸：操作前要熟悉图纸
六、设备维修
（一） 管路维修参考系统图，设备装置图。
（二） 加药泵维修详见说明书。
（三） 仪表维修看仪表使用说明书。
（四） 电气维修参看电原理图、电气接线图。
电气维修的注意点：
1．维修人员应熟悉电原理图，在此基础上可对应地查看电气接线图，先形成一个合理的修理思路，然后按步合理地查验、逐步迫近故障点找出故障原因，并解决之。