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120立方每天一体化生活污水处理装置
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120立方每天一体化生活污水处理装置
潍坊小宇环保水处理设备有限公司总部位于美丽的风筝都——潍坊,专注于地埋式一体化污水处理设备,二氧化氯发生器,加药装置、臭氧发生器等水处理设备。按需定制!按需定制!按需定制!提供完善的污水治理方案,为用户提供合理的污水处理价格,为您提供一体化的服务,小宇环保欢迎您的来电。
安装步骤及要求
根据安装图与基础图,准备基础以安装平面图大小尺寸为准,做好混凝土底板,基础要求平均承压5t/m2,基础必须水平,并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装,如设备安装在地坪以下,基础离地坪相对标高按图尺寸为准,同时四周挖掘宽度,长度必须离基础边线500mm以上,以便管道安装。
管道安装连接应该在设备就位时考虑好,设备就位时必须按说明书设备自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置,方向不能放错,互相间距必须正确。
根据安装图,连接管道,设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏。
安装完毕后设备与基础地板必须连接固定,保证不使设备流动上浮, 同时须在设备中注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替),充满度必须达到70%以上,以防设备上浮。同时,检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地面水上涨,而使设备错位和倾斜。
设备安装完毕无不妥后,即可用土填入设备四周与间隙中夯实,并整平地面填土时应注意:(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
把电控柜控制线与设备接通,接线时注意风机及潜污泵电机的转向,控制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。须防日晒,淋雨等。以免控制板及接线头漏电,烧毁控制板。
注意事项:(1)设备安装之处必须保证下雨不积水,(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下,(3)设备上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的),(4)设备一般不得抽空内部污水,以防止地下水把设备浮起。
注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置,如用户要求可任意布置,但必须在订合同时提出。
连接好风机、水泵控制线路,并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
操作规程及应用分类
操作规程
1、开机前检查:
1)检查所有阀门处于正常工作状态。
2)检查容器罐水位处于正常工作状态。
3)检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。
2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.2MPa。
3)开启容器水泵,向容器罐进水,调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右,此时容器罐的压力应达到0.4MPa,容器进水泵连续正常工作3-10min后,方可开动气浮进水泵。
4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量、容器水量,保证出水水质。
5)根据浮渣生成情况,控制出水闸板,调整浮渣液位至刮渣机排泥要求,启动刮渣机进行刮渣。
6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。
3、停机步骤
1)关闭刮渣机。
2)关闭气浮进水泵。
3)关闭容器水泵。
4)关闭空压机。
5)检查所有阀门至正常停机状态。
4、注意事项
1)容器罐液位一经调整后应予保持,不应经常调整。
2)根据出水水质 ,及时调整加药量、进水量、容器水量。
3)定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。
120立方每天一体化生活污水处理装置
地埋式污水处理设备的操作流程
一、安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调节池(可土建)的污水输送到地生活污水处理设备中开始。
二、对于初次使用及调试的设备,当水位达到设备 1/2 高度时停止水泵进水,打开风机进 水阀,开启风机,缓缓打开风机出风阀,向接触氧化池内曝气48 小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备 3/4 处,再向池内曝气 24 小时;
三、工作人员要用手触摸填料是否有粘状感,同时观察水体微生物生长情况,直至填料上生长出一层橙黄色生物膜,方可连续向设备输送污水,水量应逐步增加至设计 水量;
四、定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整;
五、要观察二沉池水流流态,出水堰集水必须均匀,一般每隔 24 小时必须排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池;
六、地埋式污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂(氯晶片等) ,二沉池来水经过消毒剂加药罐,药剂部分溶解,达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约 0.5 小时后,就达到了排放要求,可以向外界受水体排放;
七、设备调试结束并正常运行后,系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态,由于电气操作控制柜是利用 PLC 自动控制程序, 在设备出厂前就已经加以了程序编制(一般每班各切换一次) ,运行时不必另行设置;
八、使用方应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测,以保证地埋式污水处理设备正常运行。
技术要求
1、工艺过程描述
生活污水经生活污水调节池均质均量后,由池内的泵提升至地埋式污水处理装置内,经接触氧化,再经二次沉淀、消毒(消毒池停留时间为30分钟)。处理达标后自流排入污水池,再经过污水池内提升泵排放至排水管道。
2、自控要求
1)装置的电气控制柜为全自动控制。污水池内设两台提升泵,两台提升泵一用一备,交替运行,污水池液面在高位时自动启动,低位时自动停泵,警戒水位两台同时启动,两台水泵既可联动,又可分动。 两台风机一用一备。设备停运时间超过10小时,风机要定时间歇启动。风机、水泵配备自动检测声光报警系统,并配过流、过压和缺相保护电路。装置的电气控制柜应提供该装置的运行信号和综合故障报 警信号,信号为常开无源触点,触点容量为 24VDC 3A。
2)装置动力电源由业主提供;业主负责到现场控制柜的电源电缆,现场各用电设备的电源由卖方提供。控制柜到现场用电设备的动力电缆、控制电缆及用电设备的保护、控制方式由卖方负责。
3)电气控制元件应选择厂家的产品。
3、性能参数
1)地埋式污水处理装置供货商应确定装置所包括的粗格栅、接触氧化池、二沉池、消毒池、 污泥池、污水池、细格栅均设置在若干个箱体内,箱体间用钢管道或直接开口连接。箱体及各部件、管道防腐采用可靠的防腐工艺。
2)地埋式污水处理装置的处理能力和出水水质不应超过规定值。
4、潜水泵
1)泵应符合技术规格书的性能参数要求,并按照国家相关标准及技术文件制造。
2)泵的零、部件材料必须与工作条件相适应,它取决于泵的使用场所、运行工况及所输送介质的性质;泵的零、部件材料应符合或不低于相应的国家标准的有关规定,并具有材料合格证书,否则泵制造厂应进行化学分析和机械性能试验,以确定其满足使用要求。
3)铸件不得有裂纹、缩孔、砂眼、凹凸不平等影响泵性能和外观质量的缺陷。铸件表面应当用喷砂、 喷丸等方法进行清理;铸造飞边、浇口、冒口、结瘤等应除掉并修平。铸造缺陷应用焊接或其它工艺进 行修补,但不允许采用敲击的办法消除缺陷;铸件均应进行消除内应力处理。
4)焊接件接缝应为光洁金属面,焊接前不得有锈迹、油垢等,焊缝不得有孔穴、夹渣等缺陷,焊缝 边缘和高级应焊透,焊接表面平整,过渡平缓;焊接件应做消除应力处理。
5) 泵与管路连接:泵进出口与管路采用法兰连接。法兰的型式和尺寸执行国家标准 GB9112-2000; 法兰焊端坡口尺寸按GB9124-2000的规定;法兰的公称压力和不同温度下的大允许工作压力按 GB9124-2000 的规定;法兰的技术要求按 GB9124-2000 的规定。
6)机械加工:泵主要零部件的加工表面不应有裂纹、压痕及影响产品质量的夹杂物。摩擦面、密封 面不应有毛刺、擦伤、刻划、碰伤及其他缺陷。
5、常压箱体
1) 卖方应负责接触氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和风机房的制造、检验及验收。
2)材料:所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷,并应符合经济合理的原则。
3)焊接材料及焊接材料的技术要求、试验方法、检验规则以及质量管理等,应按国家相应标准的规定执行。
4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口剖的基本形式与尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》的规定执行。
5) 箱体应做内、外防腐,外部涂漆。
6、阀门
1) 卖方应负责用于埋地式污水处理装置内的所有阀门。所有阀门内壁、外壁均应做防腐处理。
2)阀门的选择应以满足不同位置功能为首要因素来确定阀门的种类、型号;以不与介质发生物理及化学反应来确定阀门的材质。
3)材料:所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷。
4)压力等级:本装置所有阀门设计压力等级不得小于1.6MPa。
5)各种阀门的设计与制造、防腐与涂漆应执行国家相关规范。
7、管线及管件
1)管道输送介质:生活污水,介质温度 5~40℃。
2)材质:管线材质的选用不能与输送介质发生物理及化学反应;管线材质的选用应符合管道设计的 强度及韧性需要;应满足所输送介质的设计温度的需要;应满足环境及输送介质对管道的腐蚀性要求。
3)材料:所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷。
4)管道压力等级:本装置设计压力等级为 1.0MPa,管件压力等级应与管线同级。
5)管线及管件的公称通径执行《管道元件的公称通径》GB/T1047-1995。