概述

防爆气动刮刀过滤器是一种全新的过滤设备, 防爆气动刮刀过滤器是针对粘稠石油化工物料设计的自动连续过滤连续排渣的过滤系统。自清洗过滤器，通过高效的机械刮除方式来自动清除滤元表面的颗粒杂质，能够单机连续性在线过滤，不产生过滤耗材，无需人工频繁清洗，适用于一般及高粘性液体过滤。

传统过滤器过滤粘性物料和软性杂质时频繁堵塞，只能选择大型过滤器或频繁人工清洗，投资大，工作繁重，物料浪费严重。DFQ过滤器以*的自清洗方式轻松解决这类难题，始终定期保持滤元清洁，并排出含高浓度杂质的废液，减少物料浪费，过滤较差水质的水和胶粘剂、树脂、聚合物、油脂等粘性物料时优势明显，效率更高。DFQ过滤器正以其显著的技术优势及低运行成本，在许多领域逐步取代传统手动过滤器如振动筛、袋式过滤器、篮式过滤器、以及某些反冲型过滤器等。

清洗步骤

1. 当压差开关侦测到滤网内外的压差达到预设值（0.5bar）时。

2. 排污阀打开与大气相通。

3. 气缸驱动滤网内的刮盘上下移动，并进行定时排污。

4. 排污阀关闭。

产品图

原理

自清洗工作原理
[ 过滤状态 ]

液体从进口流入，带弹簧的圆盘形刮刀紧贴于滤元内表面，停于滤元上端，液体穿过刮刀，从滤元内表面向外流动，杂质被截留在内表面，液体从出口流出；随着时间的推移，杂质逐渐增多，压差上升，按设定压差或定时清洗滤元。

[ 清洗状态 ]
气缸驱动刮刀上下往复运动清洗滤元，刮刀向下运动时，杂质被刮刀推送到过滤器底部，大比重杂质沉淀到集污腔。刮刀向上运动时，残留杂质被刮除推送到滤元上端，杂质被流动液体冲走，透过刮刀，回到滤元内表面，刮刀向下运动时被刮走。每次清洗由数次冲程组成，滤元表面清洗后，恢复过滤能力。清洗时正常过滤，流量不中断。

[ 排污状态 ]
多个清洗周期后，杂质积聚到一定量，定期打开排污阀，排出含高浓度杂质的废液，如必要，也可回收。

配件

参数

规格

1、介质工作压力：分为0.6 MPa，1.0 MPa，1.6 MPa，2.5 MPa

2、工作温度：≤100℃(特殊要求需另行设计)

3、过滤精度：0.02-5mm(特殊要求需另行设计)

技术参数  

1、流量范围：4-20000m3/h;

2、过滤精度：10-3000μm;

3、工作压力：0.1-1.0MPa;

4、压力损失：≤0.02MPa;

5、排污阀口径：DN25-DN250;

6、排污时间：10-60S;

7、适用温度：≤95℃;

8、电源：交流三相 380V/50Hz;

9、控制界面：数显、旋钮、开关。

选型

特点

技术特点及优势

■ 上下往复式刮除，直接将杂质刮离，特别擅长过滤粘性液体，去除粘性悬浮杂质

■ 结构简单，容易拆装，拿掉刮刀后，轻松取出滤元，内部容易清洗

■ 全自动运行，连续在线过滤，终结繁重的滤元更换清洗工作

■ 不产生一次性抛弃的过滤耗材，节约耗材成本及环保处理成本

■ 配备MS, NS和AS系列滤元，全面满足各种过滤需要

■ 过滤压损极小，流量稳定，节省能耗，利于工艺连续稳定

■ 密闭过滤，防止危险性物料泄漏，有利于安全生产与员工健康

■ 排放废液杂质浓度高，并可回收，减少高价值物料的损失

■ 多种高级控制系统可选，功能强大，高效运行，高可靠性

■ 选用世界的部件，高可靠性，低运行成本

应用