蓄热式热氧化器(RTO)
设备概述：
蓄热式热氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer，以下简称为RTO），是在热氧化装置中加入蓄热式交换器，预热VOC废气，在进行氧化反应。 随着蓄热材料的发展，目前蓄热式热交换器的热回收率已经达到95%以上，而且占用空间越来越小。这样辅助燃烧的消耗很少（甚至不用辅助燃烧，且当VOC的浓度达到一定值以上时，还可以从RTO输出热量）。同时，由于目前的蓄热材料都选用陶瓷填料，所以可处理的腐蚀性或含有颗粒物的VOC废气。

蓄热式热氧化器工作原理：
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转轴*，通过选转翼将进口气体和出口气体*分开。气体通过结构陶瓷时发生热量的储备和热交换（RTO系统气体在进入燃烧区前在催化剂区域发生氧化反应），气体进入燃烧区借助VOCs氧化产生的热量或者外部燃料的能量达到设定的温度。气体从燃烧区出来，气体所带的热量释放出来并储存于吸热区，净化后的气体通过旋转翼排放。系统连续运转、自动切换吸热区和放热区。

蓄热式热氧化器结构组成：
整套系统主要分为燃料存储供应系统，气体导向系统，废气过滤阻火系统，蓄热式热力焚化炉，智能控制系统共同组成，根据实际需要处理废气参数不同，每个组成系统设计彻实可行有效的处理方案。
 
主要特点 :
1.      几乎可以处理所有含有机化合物的废气
2.      可以处理风量大、浓度低的有机废气
3.      处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）
4.      可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动
5.      对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感
6.      在所有热力燃烧净化法中热效率高（>95%）
7.      在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作
8.      净化效率高（三室>99%）
9.      维护工作量少、操作安全可靠
10.   有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换
11.   整个装置的压力损失较小
12.   装置使用寿命长
主要应用领域：
l  使用有机废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
l  有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量。
l  废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。
l  含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
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