新型水泥发泡板设备

1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

新型水泥发泡板设备

砂浆复合水泥发泡板设备性能稳定体现在以下几点：
1.水泥发泡复合板设备实现自动化生产线，劳动强度小。
2.采用湿切工艺，生产环境无粉尘，无废水废气产生。
3.设备性能稳定，
4原料为水泥砂浆，易购且成本低。
5.技术成熟，生产的砂浆水泥发泡复合板性能符合建材要求。水泥砂浆复合板的设备实在岩棉板的基础上增加了水泥砂浆抹面，加固了岩棉板的硬度，直接省去了施工时上墙抹灰的过程，在经粘合加压，修边，压槽，落料，复合板成形，整体性好，强度大，并具有抗冲击，抗剪的力学性能及保温，隔热，隔音，防火，防潮等特点。
水泥发泡复合板是多孔材料又与砂浆、墙面是同质，因此界面非常好，施工过程中不像有机或岩棉类那些保温材料一样需要锚固，直接粘贴即可。