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ZCM液化气电磁阀
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河南闽工阀门有限公司自创建以来，贯坚持“依靠科技、严格管理、精心制造”的质量方针，贯彻“质量就是效益、质量是企业的命脉”的原则。闽工阀门产品广泛用于化工、水处理设备，化肥、冶金、制药、石油、冶金、轻纺、制氧、给排水、电力、石化引进装置中的阀门配套，产品全国各地，并远销中东、东南亚、欧美等十多个和地区。制造标准、中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、英标BS、德标DIN生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品有：球阀、闸阀、过滤器、蝶阀、截止阀、疏水器、旋塞阀、隔膜阀、止回阀、电磁阀、安全阀、放料阀、排气阀、呼吸阀、平衡阀、减压阀、柱塞阀、水力控制阀。在石油、化工、冶金、电力、建筑、热力、给排水、水处理等行业具
有较高的度及影响力，我厂自创办以来不断以科技创新，努力开发以国代进，主要按中国GB、JB、美标API、ANSI、英国BS、德标DIN、法国NF、日本JIS、JPI标准生产。并可根据用户特殊要求冶炼和制造。
本企业建立了完善的质检机构，设有化学分析室、物理试验室，CAD辅助设计中心、计量室，配合ISO9001质量体系的有效运行，形成全面的质量控制网络。追求*，开拓进取是成创阀门的立足之本，闽工阀门愿真诚与各界朋友开展广泛合作，携手共进，共谱凯歌。
我闽工公司以“用户至上，*”为宗旨，充分利用优良的工作环境和*的装备实力，发挥高素质的科技力量和多年的生产实践经验，以产品质量为生命线，用完善的组织管理机构和质量标准体系，竭诚向用户提供优质的产品和良好的售后服务。本公司特对我公司阀门的质量、交货期、质量保证、售后服务等作如下说明：
交货期承诺
1. 本公司交货将严格按照合同所规定的时间进行；如遇到客户在现场设备存放上有问题的话，本公司可以将自身的产品仓库作为客户的产品仓库来处理，施工地点提出要什么数量的产品，我公司将在4-72个小时内（因距离本司的距离不同而异），将所需的产品送到客户*施工地点。这样既方便了客户在现场的管理，也大大节约了客户在货物存放上的资金占用，在客户对我们产品放心的同时，感到使用我公司的产品便捷、称心。
2. 本公司的产品运送到客户*的地点后，客户应派人到现场进行验收，并签收回执以便本公司留底查询。
服务承诺
1. 公司为客户提供1流的售后服务。客户在安装过程中如需技术，公司将无偿派遣售后服务人员提供技术咨询服务；客户在安装或使用过程中发生问题，公司在接到客户的通知后，1小时技术响应，4小时内制定出服务方案，派员4-72小时内到达现场。
现场服务计划表
| 序号 | 技术服务内容 | 计划人员数 | 派出人员构成 | 备注 | |
| 职称 | 人数 | ||||
| 1 | 指导安装、使用 | 1 | 工程师 | 1 |
|
| 2 | 使用、维护指导 | 1 | 技师 | 1 | |
2. 现场服务人员具有下列资质：
1. 遵守法纪，遵守现场和各项规章和制度。
2. 有较强的责任感和事业心，按时到位。
3. 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场工作。
4. 身体健康，适应现场工作的条件。
3. 如客户认为现场服务人员不称职时，本公司可无条件更换。
质量保证
1. 本公司保证提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是好材料和工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。方保证货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内，对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责。
2. 本公司对产品的质保期为自货物通过终验收起 12个月，在质保期内施行三保：维修、更换、退货；本公司提供的产品，因材料缺陷、制造不良、设计不合理等质量问题导致阀门使用失效，本公司承诺年内包换，并实行终身服务。并且定期派遣专业技术人员回访用户，并提供技术。
技术培训
本公司可为客户提供的售后服务。在设备安装前，本公司将派遣工程师为设备的安装、调试和使用人员提供技术培训。
本公司在产品发运前以书面行式通知相关人员到*地点培训（限于国内）；或在接到客户的培训请求后，安排合格的培训工程师在48小时内到达*培训地点（限于国内）。
本公司提供技术培训的目的是使所提供设备安全、正常投运。本公司将派合格的技术培训工程师。
1. 5.1.1技术培训人员熟悉了解以下内容：
1. 阀门的原理、结构特点、组装工艺及调试试验项目；
2. 阀门的控制装置、控制原理；
3. 阀门的运输及安装注意事项、重要部件的起吊、装卸和存放；
4. 阀门在现场的安装和拆卸工艺流程和主要的质量控制点；
5. 阀门的操作、运行和维护；
6. 阀门的故障诊断及处理方法；
7. 阀门故障检测装置(如果有)的使用和运行维护；
2. 技术培训人员具有下列资质：
1. 遵守法纪，遵守现场和各项规章和制度。
2. 有较强的责任感和事业心，按时到位。
3. 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场工作。
4. 身体健康，适应现场工作的条件。
5. 如客户认为技术培训人员不称职时，我公司可无条件更换。
3. 技术培训计划表
| 序号 | 技术培训内容 | 计划人员数 | 派出人员构成 | 备注 | |
| 职称 | 人数 | ||||
| 1 | 阀门的结构、原理 | 1 | 工程师 | 1 |
|
| 2 | 阀门的安装、调试和使用注意事项 | 1 | 工程师 | 1 | |
| 3 | 阀门的使用 |
|
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| |
| 4 | 执行器结构原理 | 1 | 工程师 | 1 | |
| 5 | 执行器的调试和使用注意事项 | 1 | 工程师 | 1 | |
| 6 | 执行器的使用和维护 |
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详细信息
ZCM液化气电磁阀产品概述
天然气/液化气/煤气/燃气电磁阀具有结构简单、流量大，寿命长，安全可靠等特点。适用于城市煤气、液化石油气、天然气等多种煤气为加热燃烧介质管路作二位式通断切换，进行温度自动控制的执行结构，它广泛应用于纺织业、印染业的煤气热定型和玻璃、灯泡业的窑炉加热及其它行业的煤气加热自控系统。
液化气电磁阀结构原理：
本阀系次开阀的直动式低压电磁阀。控制介质通断的阀口密封垫，通过阀杆直接与活动铁芯相连。
根据断电时所处开关状态的不同可分为常闭电磁阀和常开电磁阀，常闭电磁阀，断电常位时，靠衔铁自重、密封弹簧及介质压力将阀口封住，切断了被控介质的流道。
电磁线圈通电后，电磁阀克服衔铁自重及密封弹簧、介质压力的作用力将活动铁芯连同阀口密封垫吸上，打开阀口，被控介质便可流通了。
常开电磁阀断电时，电磁吸力等于零，在弹簧的作用下把动铁芯、阀杆向上提起，阀门打开，介质流通。当通电时由于吸力作用动铁芯下移，推动阀杆，阀门关闭，介质断止。
液化气电磁阀技术参数：
公称通径（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
工作介质 | 煤气、天然气等 | |||||||||||||
介质温度（℃） | ≤60 | |||||||||||||
公称压力（MPa） | 1.0 | |||||||||||||
工作压差（MPa） | 0～0.02 | 0～0.04 | ||||||||||||
电源电压 | AC220V其它规格可作特殊订货 | |||||||||||||
使用寿命 | 按JB/T7352-94规定 | |||||||||||||
额定流量系数（KV） | ||||||||||||||
泄漏量（ml/min） | 按JB/T7352-94?F规定 | |||||||||||||
功耗（VA） | 70 | 90 | 150 | 870 | 1100 | 3000 | ||||||||
防爆标志 | dIIBT4 | |||||||||||||
防爆证编号 | CE991010 | |||||||||||||
出线口接头 | 内螺纹M20×1.5 | |||||||||||||
环境温度 | -40～+60℃ | |||||||||||||
液化气电磁阀连接尺寸：
公称通径 | 外形尺寸 | 内螺纹 | 外形尺寸 | 法兰连接 | |||||||
H | L | G | H | L | D | D1 | D2 | b | f | N-d | |
15 | 148 | 92 | 1/2 |
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20 | 148 | 92 | 3/4 |
|
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25 | 148 | 110 | 1 | 210 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 4-Φ14 |
32 | 182 | 120 | 11/4 | 221 | 180 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
40 | 182 | 140 | 11/2 | 230 | 200 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
50 | 192 | 162 | 2 | 252 | 230 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
65 |
|
|
| 324 | 250 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
80 |
|
|
| 335 | 270 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 8-Φ18 |
100 |
|
|
| 475 | 320 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3 | 8-Φ18 |
125 |
|
|
| 516 | 360 | 250 | 210 | 184 | 22 | 3 | 8-Φ18 |
150 |
|
|
| 540 | 400 | 285 | 240 | 211 | 24 | 3 | 8-Φ22 |
200 |
|
|
| 540 | 600 | 340 | 295 | 266 | 24 | 3 | 8-Φ22 |
250 |
|
|
| 610 | 750 | 395 | 350 | 319 | 26 | 3 | 12-Φ22 |
300 |
|
|
| 640 | 850 | 445 | 400 | 370 | 26 | 4 | 12-Φ22 |
液化气电磁阀安装须知：
1、安装时电磁阀线圈向上，并保持垂直位置，电磁阀上箭头或标记应与管道流向致，不得安装在有溅水或漏水的地方。
2、电磁阀的工作介质应清洁无颗粒杂质，电磁阀内件表面上的污物及过滤器，需定期清洁干净。
3、在电磁阀发生故障时，为了及时隔离电磁阀，并保证系统正常运行，安装旁路装置。
4、在管路系统中，安装在支路上的电磁阀通径应小于主管道阀门的通径。
5、安装电磁阀前，管道必须清洗干净。建议在电磁阀前安装过滤器，蒸汽管道安装疏水阀。
6、不能将电磁阀安装在管道的低凹处，以免因蒸汽冷凝水、杂质等沉淀在阀内而防碍动作。
7、普通型电磁阀不能在爆炸危险场合使用。
8、在管路刚性不足情况下，建议把电磁阀前管道用支架固定，以免电磁阀工作时引起振动。
9、在安装电磁阀前，要注意看清产品电磁阀标牌，认真阅读使用说明书电磁阀，判断电磁阀产品是否符合使用条件。
10、电磁阀前后管道上需安装压力表，以便观察管道压力。
液化气电磁阀使用保养：
1、建议使用单位派专人负责使用保养。
2、电磁阀安装后需通入介质实验动作数次，确认正常后方可投入正式使用。
3、应定期清洗大阀内外及衔吸合面的污物，注意不要损坏密封面。
4、电磁阀较长时间不用时，应关闭阀前手动阀，重新启用时，蒸汽电磁阀应将冷凝水排除干净，并作试动作数次，待开关正常后方可投入使用。
5、电磁阀从管路上卸下不用时，应将内部零件拭净并用压缩空气吹净储存。
6、使用时间较长时，如活塞与阀座间密封不好，可将活塞密封面重新磨平，现和阀座研磨。
7、工作时，要注意阀门前后压力表，要求工作压力不得超过额定压力，工作压差必须在额定压差范围内。当工作压力超过额定压力或工作压差超过额定压差时，电磁阀要停止使用，关闭前后手动阀，以免电磁阀爆炸和泄漏。
ZCM液化气电磁阀产品展示：
