大型低速推流器生产定制

广泛应用于各种污水处理单元中，适用于含有悬浮物、固杂物的固液两相，混合固液气三相水体，改善水循环。针对叶轮转动装置和电机驱动方面的流体优化设计，使得设备具有较强的动力效率，资源损耗降到低。其缜密的结构设计确保其能够长时间*运行，甚至可在一些非常恶劣的工作环境下使用。安装系统具有安装牢固，转动灵活，操作容易等特点，在固定时应将搅拌机安装于适宜安装和维护的位置。

大型低速推流器生产定制

减速部件是影响潜水推流式搅拌机寿命长短的重要因素之一。由于产品市场存在低价中标的无序竞争，国产的潜水推流设备一般都是采用摆线针轮减速机构，其工作原理是通过偏心轮与一组针齿相啮合，形成齿差式减速传动，这种结构较紧凑，体积小、成本低，几乎成为潜水推流式搅拌机的“标配”，但齿差式减速传动结构不能适应长期连续运转的工作条件，这种传动方式的针齿易磨损，会导致摆线针轮减速传动损坏，可靠性低、寿命较短。

推流式搅拌机的叶轮是关键水力构件，其搅拌、混合、推流效果均通过叶轮实现，由于加工制造过程的误差，不能保证两片桨叶**，尽管可能装配时校验过平衡性，但桨叶的曲面几何形状不统一或装配误差，致使叶轮旋转失衡，出现叶轮断裂或掉落也属常见。

为规范叶轮制造，该标准对叶轮的平衡性能、尺寸和形位公差都给出了规范性要求，并在附录中详细地为制造、检测人员规定了叶轮几何尺寸、形位公差的检验、检测方法。

轴承的选用：

轴承是广泛应用于机械设备中的普通易损件，但长期以来存在一种误区，甚至在招标书中都不约而同地要求所选用的轴承寿命必须为105h（即11.42年）以上。事实上这是错误的，专业技术人员都明白，轴承是易损件，尤其是用在需要24h连续运转的潜水推流式搅拌机中，轴承的寿命不会也不可能达到105h，故标准中规定轴承应以105h作为额定寿命基准来确定其寿命系数进行选型设计。