蓓德小编在这篇文章中为大家介绍油田污水处理设备应用及工艺内容，油田污水处理设备包括油田回注污水处理设备和污水外排达标处理设备，主要建设在联合站内的污水处理系统中或污水处理站，是油田地面工程的重要组成部分。

我国油田污水处理设备应用主要问题是传动部件易损坏，设备自动化水平低；一次仅表不耐用；除机杂效果差；过滤罐滤料易损失；水力旋流器稳定性差；精细过滤装置不能再生；核桃壳滤料易被油污染而板结失效等。目前国内油田污水处理设备一般采用除油混凝过滤的“三段式”处理流程，应注重高效多功能一体化采出水处理设备的研究开发，同时石油企业应升放市场、引入社会力量开展高效水处理设备的研究工作，提高设备的科技含量，提高我国油田水处理装置的技术水平。

目前，我国陆上油田大部分采用注水开发方式，各油田已进入高含水期。大量的采油污水必须回注地层，才能保持地层能量平衡，维护油田稳定生产，因此水处理工程系统在地面工程中占有较大的比例。在全国石油系统内部一直在进行油田污水处理设备的研究工作，形成了一批专业水处理设备研究生产单位。

1.除油装置

除油装置是采油污水处理中广泛应用的设备，它的主要作用是除去污水中的残余原油，以防油珠注入地下堵塞地层。

（1）立式除油罐。立式除油罐是一种重力分离型除油构筑物，它是利用油粒在油水中的相对密度差的原理，使粒径较小的油粒随水流动，不断碰撞聚成大的油珠而上浮以达到油水分离的目的。这种设备对污水中含油≥100mg/L时除油效果较好，可达98%以上，缺点是污水停留时间长，容积大。目前有两种强化措施可进一步提高除油效率，即降低立式除油罐的高度，加大除油罐面积；在罐内沉降区安装蜂窝斜管或斜板。

（2）横向流除油器。该设备是在斜板除油器的基础上发展起来的，由含油污水的聚结区和分离区两部分组成，具有*结构、水流流态及高效的性能，已应用于大庆油田。

（3）压力组合除油装置。为了提高除油构筑物单位容积处理能力及防止氧进入含油污水处理系统，在粗粒化及斜板除油技术基础上采用压力除油、压力沉降及除油、沉降合一等几类设备，由于采用了聚结技术、斜管分离技术等，提高了分离效率。设备体积小，目前已有定型设备销售。

（4）气浮选设备。1986年，大港油田采用仿WEMCO公司的四级叶轮浮选机，投入运行后除油效果良好。后来，中原、胜利、辽河、青海等油田的污水站引进美国WEMCO、PETREO公司的叶轮浮选机，各油田设计院消化引进设备，也相继设计出这类浮选机，在油田获得广泛应用。

（5）旋流分离器。旋流分离器能实现油水分离，是国外80年代末开发的一种高效除油设备，国内引进数套用于污水除油的水力旋流器，同时开展国产化研究，已在胜利等油田得到应用。这种设备具有体积小、效率高、投资和操作费用较低等特点。

（6）国外对含油污水的处理已开发出一些新的设备，如新型密闭浮选箱、水力旋流器、各种组合式油水分离器等。

目前国内油田污水处理设备采出水一般采用除油一混凝一过滤的“三段式”处理流程，应注重高效多功能一体化采出水处理设备的研究开发，同时石油企业应开放市场、引入社会力量开展高效水处理设备的研究工作，提高设备的科技含量，提高我国油田水处理装置的技术水平。