板框压滤机设备

板框压滤机送料泵的日常维护与保养  

    随着板框压滤机送料泵的范围越来越，它的也就愈加的明显，板框压滤送料泵作为板框压滤机工作时*的组成部分之一，送料泵的不容忽视，那么在日常使用的过程中板框压滤机送料泵维护和保养方法哪些呢？

    1、定期检查泵和电机，更换易损零件。即使再准确的仪器，使用的过程中都会零件出现损坏的情况，为了正常的使用效果就需要及时的进行更换。由于板框压滤机送料泵是比较精细的仪器，容易因为的摩擦使用而变坏，所以要及时更新零件，但切记贪图便宜，因为一旦一个零件损坏，所造成的摩擦力可能会影响所的零件进而导致仪器的损坏。

    2、压滤机送料泵需要定期检查与清洗，板框压滤机送料泵在日常清洗的时候，由于它在材质上和使用介质上的不同，所以要考虑到所使用的清洗剂的酸碱性，使用与之相反酸碱性的清洁剂进行中和，保护送料泵的表面。

   3、对液压系统的维护，主要是检查液压元件及各接口处密封性的保养情况，以保持其正常运作

自动压滤机点

曲张臂辅助卸料：

由于某些物料粘度较大，造成滤饼难以自动剥落，我开发的滤布曲张臂辅助卸料可使压滤机在工作时能够改变滤布倾斜角度，成倒V字型，同时持在滤布上的弹簧因伸缩而产生抖动，使滤饼自动脱落。曲张臂采用增强聚丙烯材质，重量轻、，具动作灵活可靠、等点。

自动储泥系统：

压滤机过滤完成后，可将滤饼卸落至配套的储泥斗，便于集中装运。泥斗的大小可根据压滤机型号和客户要求，打开方式分为电动和动两种。

自动翻版接液：

压滤机在过滤过程中，由于滤布存在毛细渗漏现象，相邻两滤板之间存在滴漏现象，不仅增加了压滤机下面储泥斗中泥料的含水量，而且对环境也会造成污染，给操作带来麻烦。我设计的自动翻版接液系统可收集相邻滤板间滴漏的液体，避免给操作带来不便。

自动拉板系统：

由于大型压滤机的单张滤板比较重，工人在开板卸料时不太方便、工作量也较大。我研制的自动拉板系统，采用液压制动、磙子链传动、平移同步、磙子链拉机械手。拉板系统由电机、液压马达、拉板小车、链轮、链条等组成，在继电器的控制下，电机带动液压马达，通过链条带动左右拉板小车完成取拉板，该拉板系统采用、既拉板时的动作为慢、快、慢，能够做到既提高了拉板效率又保护了滤板的。拉板速度可根据操作人员的熟练程度来控制。此系统大大提高了压滤机一次工作周期并效地降低了工人的劳动强度。

板框压滤机技术参数及

    板框压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美污泥脱水项目上很多。压滤机将带滤液通路的滤板和滤框平行交替列，每组滤板和滤框中间夹滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，铸铁的板框压滤机设备重量与体积大，具，滤饼含固率高，适用等优点。 板框压滤机的滤室结构由成组列的滤板和滤框组成。板框压滤机的滤板在表面设计凹槽，用以安装、支撑滤布，并引导过滤液的流向，而滤框和滤板在组装后构成液体流通通道，用以通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。

板框压滤机的滤板和滤框都由压紧装置压紧，同时在滤板和滤框的部位设把手，用于支撑整个滤室结构。板框压滤机的滤板和滤框之间所安装的滤布，除了承担过滤的工作之外，还能起到密封垫片的。
板框压滤机点
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料。
板框式压滤机设备重量与体积大，采用而该类型的污泥脱水机采用间断方式，时产50kg/h固体，率相对较小，但是脱水率较高，泥饼含水率可达70%-85%。此外，该设备还需专人看守。
操作规程
    压滤机的可靠，大多采用按钮控制，亦可采用非接触式的触摸屏控制，殊工况可配备各种类型安装置操作人员安。

板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电系统等五大部分组成。机架多采用高强度钢结构件，，功率稳定，。滤板、滤框采用增强聚丙烯一次膜压成形，相对尺寸和化学性质稳定，强，重量轻，耐酸耐碱，毒味，所过流面均为耐腐介质。

板框压滤机设备

   板框和滤框是板框压滤机的主要部件，其是在压滤过程中使进入压滤室的料浆形成滤饼并出滤液。在平板板框式压滤机中，滤布铺在滤框上，由滤框两侧的滤板将它压紧。两块滤板和一块滤框构成一个滤室。滤板和滤框通常采用正方形，偶尔也采用矩形。滤板的材质可为铸铁、铸钢、橡胶、塑料、聚丙烯及木质等，目前使用的是聚丙烯和聚乙烯滤板。为得到一定的过滤面积，可以对滤板的大小和数目进行多种组合。板框的尺寸由100mm×100mm至2000mm×2000mm。滤室深度为32mm，也可达50～60mm，个别达200mm。滤室数目任意选定，可由数个至一百多个。进料孔和出料孔在滤板上的位置可以是多种多样的，孔位置的多半是为了方便过滤机与其他设备的配置，但也考虑其他一些因素。底部进料可以加速滤饼在滤布表面的形成，但对于快速沉降的物料，底部给料可能发生堵塞。

哪些原因会导致压滤机滤布破裂呢？

先来说说自身原因，滤布质量的问题。现在的滤板都是由纤维编织而成，往往纤维的好坏就影响了所出来滤布质量的好坏，而且对于滤布编织也是一个影响滤布质量的原因，比如，采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更容易破裂。编织过程中纤维拉的过紧出的滤布就比拉的松的滤布更容易破例，所以我们就需要的滤布。

　　在来说说压滤机设备原因，在设备上，滤布是放置在滤板与滤板之间的，通过对整体滤板施加一个强大压力，从而将滤布牢牢的固定在设备上，然而当滤板发生变化(磨损或者变形)时，就会造成滤布在设备中受力不均，一些地方受到强大压力，而一些地方取松散得多，自然这些地方就容生滤布移动，打拉扯到强大压力地方时，这是易在两种力下，滤布发现撕裂的现象。

　　后就是过滤液了，由于过滤液中含大量的固体，而压滤机设备将拦截下来的固体在滤布中暂存，当固体颗粒是一种尖利形状时，同样也容易对滤板进行损坏，严重时，也会造成滤布的直接破例。

　　总之，压滤机滤布破例的可以从自身原因、设备原因和过滤液原因来分析平时注重设备的维护与保养，问题及时解决才能设备的使用寿命哦！

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