强效板框压滤机设备*

板框压滤机滤饼形成不均匀或形成不成　　

   故障分析：造成板框压滤机滤饼形不成或不均匀的原因很多，供料不足或太稀，或者堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的查原因，找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。　　

   解决方法：主要的解决办法：增加供料、调整工艺，改善供料、清理压滤机滤布或更换压滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理水孔、清理或更换压滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。板框压滤机板框损坏　　

    板框压滤机的主要构造尾板、滤框、滤板、主梁、头板和压紧装置，其装置情况。每台过滤机所用滤板与滤框的数目，根据过滤机的能力和料液的性质而定，框的数目一般为10至60个不等。装合时，将板与框交替列，而后转动机头螺旋使板框紧密结合。过滤时，悬浮液在压强下，经滤浆通道由滤框角端的暗孔进入框内，滤液分别穿过两侧的滤布，再沿滤板板面流至滤液出口出，滤渣则被截留于框内，待滤饼充满框后，即停止过滤，放松机头螺旋，取出滤框，将滤饼除去，然后将滤框和滤布洗净，重新装合，准备再一次过滤。

　　板框压滤机在型式上分明流和暗流，滤液从每片滤板的出液口直接流出的为明流式，滤液集中从尾板的出液口流出的为暗流式。如果滤饼需要洗涤，过滤机的滤板就需要两种构造，一种板上开洗水，称为洗涤板，另一种没洗水，叫做非洗涤板。

　　洗涤在过滤终了后进行，即当滤框已充满滤饼时，将进料活l'-J紧闭，同时关闭洗涤板下的滤液出活门，然后将洗水在一定压强下送入。洗水由洗涤板角端暗孔进入板面与滤布之间，穿过一层滤布及整个滤框厚度的滤饼，然后再穿过一层滤布，由非洗涤板下部的滤液出口出，这种洗涤方式称为横穿洗涤法。

　　板框压滤机的操作压强一般为3.039～5.065X105Pa(表压)。板框可用各种材料，根据悬浮液的性质不同可分别用铸铁、铸钢、铝、铜和木材等材料，并可使用塑料涂层。板框一般为正方形，边长0.1～lm，滤框的厚度通常为20～75mm，滤板一般较滤框薄，视所受压强的大小而定。

 了解完以上，您知道怎么区别这两款很像的污泥压滤机了吧。目前，高压板框压滤机、自动板框压滤机、高压污泥压干机等污泥处理设备，在污泥脱水处理中具更突出的效果。

一、板块本身的损坏。

造成板块本身损坏的原因：

1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压易造成损坏。

2、供料不足或供料中含不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力处外泄，以至于造成损坏。

4、滤板清理不净时，时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力法升高，泥饼法形成。

对应故障的除的方法：

1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥

2 、完成这个周期，减少滤板容积

3、检查滤布，清理水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力

4 、仔细清理滤板，修复滤板

二、板框间渗水造成板框间渗水

原因主要：

1、液压低

2、滤布褶皱和滤布上孔

3 、密封表面块状物。

板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。

三、形不成滤饼或滤饼不均匀

造成滤饼形不成或不均匀的原因很多，供料不足或太稀，或者堵塞现象都会引起这种现象。

针对这些故障要细细的查原因，终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。

操作人员在上岗操作之前应做到：操作人员必需遵守现场的各项安规章制度；操作人员应熟悉岗位安和事故预防条例；操作人员在操作过程中应足够的安；​操作人员遵守安规则，隔膜滤板在过程中不产生误操作。操作人员必需及时对隔膜滤板进行维修、保养及故障除

1 安设施

在过滤设备投入之前，用户必须按照相关安法律法规安放所安设施，并确保其处于正常的工作状态。以及为操作人员提供个人的自身防护设备。

2 维修、保养及故障除

用户必须定期检查和维护隔膜滤板，其中包括对滤板的清洗，以及对清洗后的废物的正确处理

板框式压滤机的结构

    板框压滤机由交替列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上通孔，组装后构成的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，时还通入压缩空，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

工作前的准备

    1条、了解压滤入料的备料情况，包括：数量、浓度、粒度组成。

    2条、检查操作按钮是否灵活可靠，卸料器是否同步。

    3条、注意检查滤板间杂物，滤布皱褶，发现后要及时清理。

强效板框压滤机设备*

基本
    污泥经浓缩、消化后，尚约95%~97%的含水率，体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积。经过脱水处理，污泥含水率能降低到70%~80%，其体积为原体积的1/10~1/4，利于后续运输和处理。污泥机械脱水方法过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，过滤脱水又真空过滤与压力过滤；离心脱水是用离心机进行脱水；压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的。板框压滤机是早于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理消耗量上等优点，在一些小型污水仍被。

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