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度符合要求的粉状成品,加水攬拌制成石灰石浆液;②由市场购买一定粒度要求的块状石灰石,经石灰石湿式球磨机磨制成石灰石浆液;③由市场购买块状石灰石,经石灰石干式磨机磨制成石灰石粉,加水搅拌制成石灰石浆液吸收剂制备系统的选择应综合考虑吸收剂来源、投资、运行成本及运输条件等因素。当资源落实、价格合理时,优先采用直接购买石灰石粉方案;当条件许可且方案合理时,可由电厂自建磨吸收剂制备系统。当必须新建石灰石加工粉厂时,应优先考虑区域性协作即集中建厂,且应根据投资及管理方式、加エ工艺、厂址位置、运输条件等因素进行综合技术经济论证。30MW及以上机组厂内吸收剂浆液制备系统宜毎两台机组合用一套。当规划容量明确时,也可多炉合用一套。对于一台机组脱硫的吸收剂浆液制备系统宜设一台磨机,并相应增大石灰石浆液箱容量。200MW及以下机组宜全厂合用,当采用石灰石块进厂方式时,根据原料供应和厂内布置等条件,可以设破碎机,也可不设破每座吸收塔宜设置两台石灰石浆液泵,一台运行,一台备用。和运输条件确定般不小于设计工况下石灰石或石灰石粉仓的容量应根据市场运输情况,吸收剂的制备贮运系统应有防止二次扬尘等污染的措施,石灰石耗量,湿磨制浆系统是磨和制浆同时进行的,典型湿磨制浆系统流程见图5-4。从厂外运输来的石灰石在系统内的流程为:卸料斗→振动给机料→除铁器→带式输送机→斗式提升机→石灰石料

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仓→称重皮带给料机→湿式球磨机→浆液循环箱亠浆液循环泵→石灰石浆液旋流站→石灰石浆液箱(罐)。大颗粒的不符合工艺要求的物料的流程为:湿式球磨机→浆液循环箱→浆液循环泵一→石灰石浆液旋流站→湿式球磨机,这样颗粒较粗的石灰石粉返回球磨机再次碾磨直至粒径合格。图5-4典型湿磨制浆系统流程

当两台机组合用一套湿磨吸收剂制备系统时,每套湿磨系统宜设置两台石灰石湿式球磨机及

石灰石浆液旋流分离器,单台设备出力按设计工况下石灰石消耗量的75%选择,且不小于50%校核工况下的石灰石消耗量。对于多炉合用一套吸收剂浆液制备系统时,宜设置n+1台石灰石湿式球磨机及石灰石浆液旋流分离器,n台运行一台备用。湿式球磨机浆液制备系统的石灰石浆液箱的容量应不小于设计工况下6~10h的石灰石浆液量。干式球磨机浆液制备系统的石灰石浆液箱的容量应不小于设计工况下4h的石灰石浆液量。

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