营口市玻璃钢一体化预制泵站与维护
    1 水泵经维修后，其流量不应低于设计流量的90%；其机组效率不应低于原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可率应达到98%以上。
    2 机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。
    3 泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。
    4 进入泵站井筒内维护时，应安保护措施。防毒用具使用前必须校验， 合格后方可使用。
    5 应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。
    6 水泵站应的与维护记录。
    7 管道维护和检查的安要求应符合现行行业规准《水管道维护安技术规程》CJJ6的规定。

玻璃钢一体化预制泵站基本
    1.总体布置应，别是灌结合或自、自引与提水相结合的营口市玻璃钢一体化预制泵站以及闸站结合的玻璃钢一体化预制泵站，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。
    2.在泵型的上应力求使玻璃钢一体化预制泵站设计扬程与水泵额定扬程相*，且满足灌溉与水流量的要求。并尽量选用技术上的泵型，以确保玻璃钢一体化预制泵站装置，省。同时所选用的泵型应是比较成熟的泵型，一定的实践，应尽量避免选用试验泵型。
    3.泵型的要充分考虑玻璃钢一体化预制泵站的用途和工作性质。对那些年工作时间较长的灌溉和补水玻璃钢一体化预制泵站应强效区范围宽, 且、汽蚀性能好的泵型。对那些以涝为主的玻璃钢一体化预制泵站则应工作、的泵型。
    4.工程布置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件良好，流态均匀。在工程布置上不得不采用侧向进水时，在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离，并采取一定的导流措施。
    5.出水池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅高。压力水箱的设计应避免各出水管道水流的相互冲击而增加能量损耗。
    6.应尽量采用当地可利用的建筑材料。设计应bao证施工简单、方便，且工程投资较少。

泵站分类

    按泵站建设位置，可分为中途泵站和终端泵站。设在污水管道沿途的泵站称为中途泵站，或称区域泵站:设在水系统的终端，将污水提升到污水处理进行污水处理而设置的泵站称为终端泵站，又称总泵站。按集水池与机器间的组合情况，可分为合建式泵站和分建式泵站。按泵站的平面形状可分为圆形和矩形，也下部为圆形上部为矩形的。按操作方式，可分为人工操作、和遥控(远程控制)。按水泵的灌水方式，可分为自灌式和非自灌式。前者污水可自流灌入水泵，水泵直接启动;后者在水泵启动前，一般用真空泵先抽除吸水管内空后方能启动。由于泵站开停频繁，水泵大多数为自灌式工作。常用的水系形式:卧式离心污水泵、立式离心污水泵、混流泵、轴流泵、潜水泵、螺旋泵等。泵站的备用泵台数- -般不少于1台。

泵站在过程中存在的问题

（一）泵站的设计低于规定的规准、设备趋于老化

    我许多地方的泵站大多修建于上世纪的六七十年代，由于当时的科学技术较为落后，资金投入不足，导致了泵站的设计普遍低于规准。这些泵站在经历了几十年的后，其主机逐渐趋于老化，泵站的电设备在绝缘功能以及可靠性能等方面发挥的功效越来越低，一些原本应该废弃不用的泵站设备因为多种原因还处于使用状态，从而严重威胁了泵站的安。

（二）泵站操作技术较为落后、自动化程度较低

    在对一些泵站进行实际调查的过程中我们发现，许多泵站的过程没创新技术理论的，在泵站的过程中没采取自动化监控等创新技术管理措施，且泵站的电设备以及自身的信息处理工序不符合现代化规准，这些原因都可能影响泵站机组间的匹配效果，降低泵站的高速化以及技术化程度。与此同时，由于在泵站的过程中缺乏相对较为完善的泵站管理技术以及充足的泵站管理资金，使得法及时、准确地更新已经被淘汰的泵站的电设备。

（三）泵站的科学管理意识较为淡薄、管理的水平较低

    我们知道，对于我们的水利工程来说，存在着重视投资建设、轻视科学管理的现象，尤其对那些较为简单、不大的泵站来说，其管理意识更加的淡薄，绝大多数的泵站的管理人员，其素质水平相对较低，管理的经验也比较缺乏，再加上对于泵站的资金投入法充分地维持泵站的，因此，很难实现对那些具管理水平的管理人才的吸引以及聘用，从而导致泵站的管理水平较低，绝大多数的泵站没较为完善的管理规章制度，已的管理内容较为死板枯燥，管理工作人员对日常的泵站管理大多脱离了科学的管理规范，导致泵站的管理水平章可循。

（四）较差的环境

    由于我的绝大多数泵站建设年代较为久远，其设计大多采用比较早期的钢窗结构，并且在经历常年累月的风吹雨淋、空的腐蚀以后，其窗体的锈蚀程度大多较为严重，例如泵站设备的一些控制开关由于年代久远，缺乏科学维护，其灵敏度大大地较低，从而影响了泵站的整体的灵敏度。这种差的环境给泵站的带来了许多问题。

泵站监控主要功能：

◆ 数据监测功能：

1.监测各泵站每台水泵启停状态、保护状态、电流、电压等。

2.监测各泵站格栅机的工作状态。

3.监测各泵站的污水池液位、累计水量、及害体浓度。

4.监测各泵站安防报警信息。

◆ 远程控制功能

1.远程控制各泵站每台水泵、格栅机的启停工作。

2.远程切换各泵站每台水泵的控制。

◆ 报警功能

1.污水池液位过警戒水位告警。

2.设备保护状态发生，电压、电流告警。

3.非法闯入报警、巡检未到位报警。

4.害体标告警。

◆ 数据存储

1.定时存储各种监测数据。

2.记录事件报警信息及当时监测数据。

3.记录各种操作信息及当时监测数据。

◆ 信息查询

1.可以进行所监测信息查询。

2.可以进行所事件报警信息查询。

3.可以进行所操作信息查询。

◆ 数据报表

将监测数据、报警数据生成报表，数据可以导出，打印输出。

◆ 视频监视

    通过现场工业以太网将视频传输至信息，实现实时监视、视频数据存储，回放。并可远程控制摄像机的变焦，拍摄方向。

◆ 人机界面

    实时监测数据与视频在同一界面上显示，可以同屏监测多个泵站视频和数据，也可以切换成单个泵站的视频和数据显示。

◆ 权限管理

对不同的操作使用者授予不同的使用权限。

◆ 扩展

1.可以任意增加、减少所监控的泵站。

2.可以增加、修改、删除软件功能模块。

3.预留与其他系统的通讯接口。

泵站远程测控终端的功能特点：

    1.测控终端被安装在水泵站，监测污水池液位；监测污流量；监测泵的启停状态、控制、电压、电流、保护状态；监测安防报警、巡检；监测害体浓度。

    2.水泵启动设备手动控制、、远程控制水泵的启停，远程切换控制。

    3.水泵轮换工作，实现所水泵均衡磨损。

    4.采用集散式控制，每个泵站使用一个主控制器，每台水泵使用一个分控制器，分控制器是否投入使用可以控制。

    5.自动、远程控制格栅机控制工作。

    6.采用现场工业以太网通信，光纤通信、GPRS线通信。光纤通信时图像监控。

    7.现场显示测控设备的工作状态、显示每台水泵的工作电压、电流、显示污水池水位。

    8.现场键盘读取、修改、设置测控终端的工作参数。

    9.定时存储现场监控信息，以备查询。

    10.告警主动上报，如：液位限告警、水泵工作状态变化、电流电压限等告警。

    11.远程设置、修改终端的工作参数，实现远程维护终端设备。

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