高效率全自动带式浓缩脱水一体机

用途：

带式压滤浓缩机(带式浓缩污泥脱水机）可广泛用于于城市污水，纺织印染，电镀，造纸，皮革，食品加工，矿山，洗煤，石油，化工，化学，制药，陶瓷等行业的污泥脱水，也可适应于工业生产的固液分离或液体侵出工序。

带式压滤机除可调速的驱动系统带动整个传送带运行外，还有传送带张力装置、导向装置和清洗装置。

1、张力装置。上、下传送带各有一个张力总成，分别山2个风箱和1个空气调节器组成。风箱安装在压滤机排放口一端的张力总成上，由压缩空气提供张力。调节器位于控制板上，负责调节传送带张力。张力装置要求供气总压力700kPa，上、下带的张紧工作压力一般在500～600kPa内调节。

2、导向装置。传送带导向装置亦采用气动控制，上、下传送带都有各自的导向装置。其作用是保持传送带在运行中不跑偏。导向装置由导向臂与传送带边的接触距离监视传送带的位置，由此位置决定是否触发空气汽缸。空气汽缸的形成改变推动一个导向辊来改变传送带的受力，凋整传送带保持中心位置。

3、清洗装置。传送带的清洗装置安装在上、下传送带上，其作用是清洁卸饼后残留在传送带（滤布）上的煤泥，保持传送带的透水性能。所有的传送带喷淋装置都装有各自的“自净”喷嘴，如发现喷嘴堵塞，则通过手轮转动一排毛刷清刷喷嘴，使喷嘴保持畅通。喷水管人水压力要求690kPa。

高效率全自动带式浓缩脱水一体机

特殊结构设计：

1、超长的重力脱水区 

经过化学紫凝处理后的污泥经布料器均布于网带上，大量的自由游离水将在此阶段脱除，由于设计了足够的长度，因而对进料污泥的波动具有较大的承受能力，该区由于设计了恰当的倾斜角，促使泥层上部的游离水回流，延长了处理介质在重力区上的停留时间，重力脱水区配有多级犁耙，将滤带上的泥层顺序搅翻，犁成多条滤水路径，加快泥层中游离水的过滤速度，保证尽多地滤掉游离水份。本机重力脱水段设有的多级犁耙，可根据不同污泥性质和特性，随机调整配置。

2、斜式超长楔形区

超长的斜式楔形区，经过重力脱水区的污泥，在进入挤压区之前，必须对其进行充分的预压脱水，否则在挤压区突然加压的情况下，将粘稠的污泥从滤带两边挤漏外泄，该楔形区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成楔形区的夹层，对其进行循序缓慢地预压递增，使泥层中的残余游离水份减至低，随着上下两条网带的缓慢前进，两条网带的上下距离逐渐减少，中间的泥层逐渐变硬，对外部压力的承受能力逐渐提高。楔形区必须保证预压增大的速度与滤饼形成的速度保持协调，确保经预压的滤饼能很好的过滤到高压区。

特点：

1、带式浓缩脱水机空压气缸感应校正系统,以位移原理控制滤布运转于一定之范围内.

2、弹簧式压缩张紧装置,可依需要调整张力,使滤饼含水率低.

3、连续式处理,工作效率高.

4、体积轻巧、场地狭小者适用。

5、操作保养简易，人力成本低。

6、专业环工背景，规格化大量生产。