铸造厂大型高风量袋式除尘器

主要由上箱体、中箱体、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置、输灰装置等组成。除尘器工作原理含尘空气从除尘器的进风通道进入灰斗并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，利用压缩空气进行喷吹。布袋除尘器的清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组袋内喷吹高压空气，于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋（称一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩，以及气流的反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。 

铸造厂大型高风量袋式除尘器

1、灰石破碎、输送与储备的除尘器

石灰石是水泥生产主要的原材料、石灰石入厂后要经过破碎、储备才能进入下一工序、在破碎储备过程中有许多扬尘点、采用布袋除尘器解决这些扬尘问题、要在除尘设备的选型、清灰、卸灰和滤料的选用等方面做许多的工作才能获得理想结果。

2、生料磨的除尘器

生料磨的除尘一直是水泥厂的难点、生料磨除尘设备的难点在于该部分含尘气体中含有较高的湿度、费气中的湿含量随各厂的工艺条件不同而有较大的区别。如果没有烘干设备、雨季原材料中的水分较高、这部分水气给生料磨除尘器带来很大困难、因此生料磨采用袋式除尘器时必须考虑抗结露的问题。

3、煤磨系统袋式除尘器

绝大部分水泥厂的旋窑是以煤粉作燃料、煤磨系统除尘器可选特殊设计的袋式除尘器、这是因为煤粉气体是以种易燃易爆气体、因此煤磨用袋式除尘器必须设有防燃防爆、安全卸压措施、滤袋必须采用抗静电滤料、脉冲除尘器的电磁阀必须采用防爆型。

4、原料烘干机除尘器

水泥厂的原料采用的烘干法、除自然干燥、主要有两种、一种是在粉磨过程中同时进行烘干、既烘干过程与粉磨过程在同一设备中进行。另一种是设置单独的烘干设备、而烘干设备排出的费气是水泥厂主要的粉尘排放源、尤其实粘土烘干系统。烘干设备主要是、回转烘干机。烘干机费气除尘器是水泥行业除尘的技术重点之一、其特点是湿含量特别高、费气中的湿含量一般在15%以上、露点温度高达55度以上、含尘质量浓度高达50克每立法。

所以烘干机费气除尘器采用的LFEF系列袋式除尘器、并采用抗结露措施、如采用高温防水拒油过滤处材料、主体的防腐措施、温度自动检测等。