二氧化碳气体报警器、采用定电压桥路供电方式的可燃气体报警器，有时候会因为温度的影响，而导致零点漂移和出现误差等。这时候可以利用恒电流桥路方式消除该故障。零点漂移有时候可能是因为燃气体报警器的防雨罩、探测器探头等积累了污垢，这时候应进行积污清洗，不能残留溶剂。但是牢记不能够利用汽油、丙酮之类溶剂进行清洁。防雨罩如果损坏则应该及时更换。

二氧化碳气体报警器

本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA以下，因为电流很小，从本质上讲是安全的。而PLC输出信号因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术，输出信号线通常采用铠装电缆，穿入水煤气管，接入隔爆型防爆电器，例如防爆电机等，安装中要求从控制柜到zui终设备之间都要进行密封处理，将电缆与危险区进行隔离。

在适当的时期定期检查，不要忘记标定和冲击测试。使用时环境的温度不可以过低也不可以过高，要适中，来防止电子元器件。要经常擦气体检测仪的探测孔，使得孔管一直保持畅通，尽量不要让液体进入孔里要是进入了探测孔要把仪器向下放置使液体流出孔外。不要进行敲击或者猛烈地摇晃机器，也不是摔落或者粗暴的使用.

在选购气体报警器的时候，难免会因为选择太多，而不知道该怎么选择了。这个时候可以尝试性的选择采购一台，通过使用检验产品成为重要标准。根据使用环境，选择主要检测的具体可燃性气体，因为可燃气体报警器的核心零部件气体传感器根据行业规定需要进行标定，作为检测的主要依据，这个跟具体检查的可燃性气体密切相关，如甲烷、甲苯、甲醇、环氧乙烷、汽油、煤油、喷气燃料等可燃性气体种类不同，检测标准存在一定的差异，也正是保障安全检测的基础。根据系统设计方案连接距离近的可燃气体探测器，连通之后进行通电测试，看看气体报警控制器主机显示屏上每个可燃气体探测器是否正确连同，确认后，进行测试。