搅拌站厂房污泥分离设备机制砂污水回用设备
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搅拌站厂房污泥分离设备机制砂污水回用设备

型号
参数
适用对象性质:无腐蚀性 自动化程度:全自动
金华圣通鑫环保设备有限公司

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环保污水处理设备,压滤机,泥浆脱水机

三氢净化体是基于重力沉降作用的固液分离设备,可将含固量为2%~15%的矿浆废水通过重力沉降,提升为浓度60%~70%泥浆,罐体上部实现清水溢流,从而达到污水净化、固液分离的目的。工作流程:处理物料的废水经过料道进入中心进料筒,并经过缓流、絮凝等一系列作用,使增稠的底流泥浆由罐体底部的出料口排出,并进入压滤机等其他设备,压滤成泥饼。罐体上部产生清洁度较高的清水(溢流澄清液),由顶部的出水口排出,清水可循环利用,实现生产废水*。

产品优势

1、全自动清洗、全自动排泥、节省人工工时;

2、采用悬浮过滤、介质吸附、沉淀工作原理,无净化膜,无易损件;

3、罐体采用优质碳素钢(或不锈钢、环氧玻璃钢等)材料,具有较好的强度及耐腐蚀性;

4、药剂使用成本低,处理量大,处理效率高,性能稳定;

5、体积小、占地面积小、安装方便快捷;

6、整机使用寿命10-15年,一次性投资少、经济效益显著;

7、净化体后水体质量*可达到国家排放标准,也可回用。

详细信息

河道1 5 0 左经理  6 8 8 7 打桩废泥干堆脱水机 6 4 3 9 淤泥是水中各种污染物的源头,大部分污染物沉积于河道底泥中,其中积累的主要污染物有机物、氮磷化合物、重金属等。底泥中难降解 搅拌站厂房污泥分离设备机制砂污水回用设备的有机物除腐殖质和纤维素外,大多是毒性比较大的有机物,沉积于底泥后容易积累,导致长期的毒理效应。

河道内部沉积的这些淤泥往往是工业废水生活污水的排放所造成的。淤泥清理不当,堆积河道湖泊严重影响到 搅拌站厂房污泥分离设备机制砂污水回用设备生态环境,从而削弱了河道过水的能力,增加了城市的洪涝灾害的风险。所以清淤工作尤为重要。

下面为您介绍一种环保型河道湖泊清淤系统。LDHB的河道湖泊清淤系统主要由渣浆泵、振动筛、泥浆机、浓密罐、加药系统、河道淤泥压干机等构成。根据泥浆处理的场合和泥浆性能要求 ,可采用不同工艺组合使用。

清淤系统工作流程:

淤泥从清淤船的泵进入淤泥分离系统。首先淤泥进入泥浆机的振筛下层筛面上,经过振动筛去除碎片和大块固体。碎片可能包括:草,根,叶,罐,塑料, 碎布和瓶子。尺寸较大的固体将被去除。尺寸小于振动筛筛网孔的固体随泥浆落入储浆槽内,再经由泥浆处理机内部配置渣浆泵抽取进入分离器。分离器底流进入振筛上层筛板上,筛出泥浆中的细砂,排出以作他用。分离器返水进入返水箱,并自动溢流进入浓缩罐。经浓密罐絮凝浓密后的泥浆由压滤机泵抽取,打入河道淤泥压干机,经河道淤泥压干机压滤成泥饼排出。同时浓缩罐溢流清水,与河道淤泥压干机压滤出的清水回流到清水中转池,从而实现淤泥净化、固废干排处理及水资源的重复再利用。

洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。 目前市场上用于污水洗砂泥浆干化脱水机多种多样,价格也不一样,无非多看,多参考,现在,适合洗沙场企业的洗沙场泥浆泥水分离机。使用后,能把污水变清水。
洗沙污水的严重泛滥,破坏了当地的旅游环境,因此当地的环保单位进行了强力的查办,我公司的产品得到了当地用户与相关单位的认可,得到了广泛的推广。

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        浆粘性大,自然干化时间长,基本在一个月左右才能运输,占地面积大幅度增加,是困扰的难题,我公司针对目前的状态,经过科研攻关,终于研制出高效连续的泥浆脱水设备,该设备占地面积小,功率低,低可达13.7kw,连续工作,辅以絮凝药品,脱水效率高,泥浆含水率可达60%,产量高,突破了板框压滤机产量低,不能连续工作,劳动强度大的缺陷,运行费用大,功率高的缺点。

它解决了传统普通板框压滤机劳动强度大,脱水时间长,滤布更换频繁,不能连续工作,自动化程度低,用工多的问题,由于新机型有预脱水网案,污泥的自然重力脱水区加长,而且上网不受挤压,网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统泥浆压滤机比较:结构简单,安装方便,处理量大。

板框压滤机沙石过滤器,主要由过滤罐体、进水管、出水管、集水管、排污管等组成。板框压滤机颗粒过滤器是使水通过有一定厚度的颗粒层来完成过滤的。这些颗粒可以是沙、石子或其他粒状材料。
板框压滤机

板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备,是 由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的压力作用 下,将料液送进各滤室,通过过滤介质将固体和液体 分离。该设备广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制 药、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水处理等,具有分离 效果好、适用范围广、操作简单、投资少等优点,特别 是对黏细物料的分离,有着不可比拟的优越性。占地面积小,连续工作处理能够大,工作人员少,操作简单,劳动强度低,工作现场环境清洁,脱水性能好,运行总成本低,综合效果好的特点,目前在国内是大众企业的污水处理设备,已广泛用于地质矿产、石油、化工、冶金、制药和环境保护等多个工矿领域。

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工作流程
板框式压滤机的工作流程:1)压紧滤板:压紧油缸(或者其它的压紧机构)工作,使动板向定板方向移动,把两者之间的 滤板压紧。在相邻的滤板问构成封闭的滤室。
2)压滤过程:给料泵(隔膜泵)将矿浆输送 到滤室里,充满后,压滤开始,借助压力泵或压缩 空气的压力,进行固液分离。
3)松开滤板:利用拉开装置将滤板按设定的 方式、设定的次序拉开。
4)滤板卸料:拉开装置相继拉开滤板后,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。

由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

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