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zd-01 石灰回转窑焚烧过程中出现的问题该如何解决 灰渣设备
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目前国内预分解窑大多采用三风道或四风道燃烧器,而火焰形状则是通过内流风和外流风的合理匹配来进行调整的。如需缩短火焰使高温带集中一些或煤质较差,燃烧速度较慢时,则可以适当加大内流风,减少外流风;如果煤质较好或窑皮太薄,窑简体表面温度偏高,需要拉长火焰,则应加大外流风,减少内流风。但是外流风风量过大时容易造成火焰太长,产生过长的浮窑皮,容易结后圈,窑尾温度也会超高;内流风风量过大,容易造成火焰粗短、发散,不仅窑皮易被烧蚀,顶火逼烧还容易产生熟料结粒粗大并出现黄心熟料。
石灰回转窑在操作过程中会出现震动现象,那么我们该如何去减少回转窑这样的振动发生频率,是客户所关心的问题。石灰回转窑的振动情况主要表现水平方向和垂直方向振动较大,轴向振动不大(站在窑台上感觉很明显),造成了回转窑托轮的摆放位置发生变化,导致石灰回转窑中心线发生了偏斜从而引起了振动的。对于石灰回转窑短暂振动情况处理,河南兴农根据回转窑中心线的测量结果,结合回转窑的运行状况,给出了相关就绝方案:
调整完成后观察一天左右再进行下一次的调整。调整过程中,应同时对筒体温度、托轮轴瓦温度、窑速、投料量、液压挡轮压力等相关数据进行记录,还要对轴瓦油膜形成情况、窑的振动状况等进行观察,以比对调整前后变化情况,结合调整过程中回转窑的振动变化情况,在几次调整后渐趋好,则相应要加大调整力度,否则应调回。
在实际操作中,假如发现烧成带物料发粘,带起高度比较高,物料翻滚不灵活,有时出现饼状物料,这说明窑内温度太高了。这时应适当减少窑头用煤量,同时适当减少内流风,加大外流风使火焰伸长,缓解窑内太高的温度。