四川MBR膜废水回用处理设备厂家

MBR工艺：

膜生物反应器（MBR）简介：

膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）工艺是二十世纪九十年代发展起来的污水处理新技术，是生物处理与膜分离技术相结合而成的一种高效污水处理工艺。用膜分离技术取代传统的接触氧化法的二沉池和常规过滤单元，膜的高效固液分离能力使出水水质优秀，悬浮物和浊度接近于零，并可截留大肠杆菌、病毒等生物性污染物，处理后出水可直接回用，尤其适用于市政污水处理。其主要优点是：

 ① 出水水质优秀

由于膜的分离作用，不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。高效的固液分离将废水中的悬浮物、胶体物质、微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即可直接回用。具有较高的水质安全性。

 ② 占地面积小

膜生物反应器生物单元内微生物维持高浓度，使容积负荷大大提高，膜分离的高效性使处理单元水力停留时间大大缩短，占地面积减少。同时膜生物反应器由于采用了膜组件，不需要沉淀池和专门的过滤车间，系统占地仅为传统方法的60%。

 ③ 节省运行成本

由于MBR高效的氧利用效率，和*的间歇性运行方式，大大减少了曝气设备的运行时间和用电量，节省电耗。同时由于膜可滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的*运行费用，膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂，减少运行成本。

 ④ 系统抗冲击性强，适应范围广

防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解，从而系统中各种代谢过程顺利进行。

 ⑤ 二次污染小

膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡，几乎无剩余污泥排放。

 ⑥ 自动化程度高，无人看管

MBR由于采用了膜技术，大大缩短了工艺的流程。通过*的集中控制系统，是设备高度集成化、智能化，是目前为止，国内自动化程度高的污水处理回用设备。

 ⑦ 模块化设计，易于根据水量情况随时调整模块用量。

由于高度的集成化，MBR形成了规格化、系列化的标准设备，用户可根据工程需要进行组合安装。

本工艺中的好氧部分采用的是我公司自主开发的高效一体式膜生物反应器（MBR）工艺，MBR工艺是膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型污水处理工艺。反应器内活性污泥中的微生物在池内曝气管不断充氧的条件下，以水中的有机物质、溶解氧为营养源，通过自身的新陈代谢，使有机物质分解为简单的碳水化合物（CO₂、H₂O），从而使污水中的有机物得到降解。同时反应器内设置了具有高效截留作用的膜组件，这些膜组件可将生化反应过程中的活性污泥和大分子有机物质、细菌等截留于反应器内，在反应器内实现了固液分离，因此反应器内的活性污泥的浓度会逐渐加强，微生物活性大大提高，非常有利于有机污染物的降解，同时实现了水力停留时间与污泥停留时间的*分离和分别控制。MBR一体式膜生物反应系统中设置了自吸式离心清水泵，通过水泵的吸水，使膜内部形成负压状态，外部污水通过膜内、外部的压差和膜组件的高效截留作用，将污水中污染物质截留在膜组件之外，清洁的水顺利通过膜孔隙进入膜内腔，并通过自吸水泵的提升，终进入清水池，从而完成固液分离和处理污水的目的。反应器内的污泥可定期用排泥泵进行适量清除，排出的污泥进入污泥池，定期外运处理。

MBR工艺的特点：

 ① MBR一体式膜生物反应器的流程简单，易于集成，处理系统占地较传统工艺小；

 ② MBR一体式膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质，在降低消毒费用的同时，扩大了污水回用的范围；

 ③ MBR一体式膜生物反应器的高效截留作用，使生物菌群*存活于反应器内，实现了水力停留时间和污泥龄的*分离，在提高生化效果的同时使系统的运行控制灵活稳定；

 ④ 膜技术的高效分离作用，使污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元、微生物菌群与已净化的水*分离，有效取代了传统工艺中沉淀、过滤、吸附等处理设备，使出水水质更加稳定，优质；

 ⑤ MBR一体式膜生物反应器采用可编程控制器（PLC）控制，可有效降低人工劳动强度和运行费用。

设计原则

1技术*性原则

污水处理工程应体现环保理念。所使用的工艺和技术应在未来十年内不会被淘汰，避免重复改造。因此在选择水处理工艺上应先考虑设备和技术的*性。

2 安全性原则

由于水处理关系到周围人们的安全问题，如果出现水质超标，其影响面很大，是关系到大量人群身体健康的安全性问题。因此，本水工程*使用的处理技术和处理系统具有高品质的出水和安全保障措施。

3 系统模块性原则

本工程原水收集量会随时间、季节不同而变化，同时考虑远期会增加污水产生量，为了减少运行成本，本工程考虑采用模块式的处理设备，可以根据产生污水量的情况进行系统运行组合，以减少运行成本。

4 低运行成本原则

水处理成本应作为技术方案选择的重要原则之一。

5 少占地原则

污水处理技术的选用还应考虑占地面积小，运行效率高的设备和技术。

6 污泥产生量少，二次污染小的原则

污水处理工程产生的污泥的处理和处置费用较高，同时会产生二次污染，所以在选择工艺时，应选污泥产生量小的工艺，减小对环境的二次污染。

设计范围

在本设计方案的编制前期，对污水的水量、水质等因素进行了初步的检测，并收集了相关基础资料。同时，结合我公司设计已建的类似治理工程的实际情况，本工程设计有如下内容：

（1）1000 m³/d养殖废水的处理工程。

（2）MBR设备相关设计。

（3）污水处理工程运行费用分析。

MBR膜生物反应器简介

1 MBR概述

本工艺设计采用国内外*的中水处理回用技术—膜-生物反应器(MBR)技术,是国家经贸部公布的“2001年度优先推广的节水新技术”。 MBR工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池，占地面积小，同时，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。

2 MBR的*性

（1）对污染物的去除率高，抵抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物。

（2）膜生物反应器实现了反应器污泥龄STR和水力停留时间HRT的*分离，设计、操作大大简化。

（3）膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，且MBR工艺略去了二沉池，大大减少占地面积。

（4）由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低。

（5） 由于膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化细菌生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其*的分解。

（6） MBR曝气池的活性污泥不因产水而损失，在运行过程中，活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点。

（7） 较大的水力循环导致了污水的均匀混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面积。MBR系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌胶团所难以相比的。

（8） 膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便。

当膜池的液位高于低液位、风机开启的情况下，阀门2关闭、阀门1及自吸泵开启，膜池开始出水。出来的水储备在清水池中，部分MBR出水供膜冲洗（如图2中蓝色线条所示）。自吸泵持续运行13min后，停2min，再运行13min，停0.5min，然后，开启阀门2和反洗泵，进行水反洗，反洗时间1min，后再停0.5min使膜性能得到回复，一个制水周期完成当MBR系统运行一个周期后，进行水力反洗(图3中蓝色线条所示)，以减少污染物在膜上的积累。此时风机为开启状态，阀门1及加药阀门3关闭。阀门2及反洗泵开启，反洗时间为0.5min

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