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旋转式焚烧炉烟气余热回收系统 余热锅炉
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上海锟泽节能设备有限公司是专业从事热管产品研发、设计制造的*技术企业，引进中科院物理研究所定温热管、复合相变等前沿传热科技，联合上海热能研究所、上海锅炉压力容器行业协会(SHANGHAI BOILER PRESSURE VESSEL TRADE ASSOCIATION)共同开发节能烟气余热回收系列产品，全面处理高温、高腐蚀、高露点、高粉尘复杂工况烟气，产品在锅炉、矿热炉、焚烧炉、玻璃窑炉、热镀锌炉、退火炉、加热炉、焦炉、烧结炉、电炉、回转窑炉、熔炼炉、碳素、化工、冶金、电厂、发电机组等行业广泛应用，获得良好的经济效益和社会效益。
锟泽公司位于上海市嘉定*园区，热工专家、高工占技术团队60%以上，可进行热能总包、工程咨询等多项节能技术服务。公司利用定温热管技术研发的高超温水循环加热系统，出水温度可达120度。公司生产的复合相变超导热管蒸发器，设备换热功率随废气露点变化，实现大化回收而*。公司利用高温热管研发制造的热管空气预热器，全逆向、紊流换热，设备紧凑，出风温度高。公司自主研发的定温热管热水换热器、复合相变热管蒸汽发生器、热管空气预热器、余热热水锅炉、热管省煤器、热管热风炉、列管、盘管式换热器赢得国内外用户的广泛赞誉。
锟泽公司拥有国内*的翅片管、热管生产线，具有多年锅炉压力容器安装经验的安装售后服务团队，为用户提供设计、制造、安装专业化服务。
锟泽公司以节约能源、造福人类为己任，以诚信、创新、高效为企业理念，竭诚为新老客户服务，共创节能增效美好明天。
详细信息
性能特点：
● 很高的VOC去除率：两床设备达95%以上，三床设备及旋转式设备超过99%。
● 超低运行成本。当VOC浓度达到一定浓度时，不需要额外的燃料消耗，如VOC浓度更高，还可进行二次余热回收而大大降低生产成本。
● 热效率高达95%
● 生产设备不产生NOx等二次污染（燃烧室温度须控制在800 °C以下）
● 处理风量范围*
● 全自动控制，操作简易，维护方便
旋转式焚烧炉烟气余热回收
某一生产包装制品类企业在生产的过程中产生了大量的有机废气,如何处理这些有机废气一直困扰着经营者们,**选择了就地焚烧方法，焚烧过程施放热量用来产生0.6MPa的饱和蒸汽。
该旋转式焚烧炉是在DZL2-1.0-WⅡ型炉的基础上加以专门设计、制造，配备燃油助燃系统，以0#柴油为点火燃料，以200#渣油为主助燃燃料，使燃烧得以稳定继续。
其工况特殊性如下：
1）该焚烧炉的燃料为公司生产的废弃物，成份复杂，波动大，有时偏强碱性，有时偏强酸性；
2）烟气中含大量的盐类物质及粉尘，极易造成严重灰堵现象，影响工作，要频繁清灰，每天都要对锅筒内烟管进行人工机械清灰。
3）排烟温度高270℃~320℃，平均为290℃。如此高温，一方面造成引风机等排烟设施非正常工作，极易损坏，另一方面造成能源浪费。
该公司原有分别采用常规的空气预热器与省煤器回收烟余热，均因灰堵、忽时酸性及忽时强碱腐蚀而告失败。
旋转式焚烧炉烟气余热回收途径及效果：
后来选用我公司RHG-L/V型烟气余热回收系统，回收烟气余热加热软水，达到如下目标：
1）烟温：烟气温度由290℃下降到160℃。在回收余热的同时，延长引风机寿命；
2）对忽时酸性、忽时强碱腐蚀克服：与烟气接触的部分均处在一定的温度以上，确保不会出现析出腐蚀；
3）灰堵克服：*设计，在对烟管除灰的同时，顺便打开门户除灰，简便及实用；
4）回收热量：回收热量15×104kcal/h；
5）寿命：四年多来一直正常运行着；
6）投资回收期：据用户统计，在半年内回收成本。
