印刷企业提供针对性废气治理方案：

书刊印刷、报纸印刷、广告印刷、税票印刷、包装装潢印刷及特种印刷等各种印刷企业；

结合我们的工程经验和我们的生产供货范围，我们并不标榜自己适合处理各种印刷废气，但是，以下工序产生的印刷废气，属于我们擅长治理的范围：

平版印刷过程中产生的废气

胶印工序中产生的废气

覆膜、上光、压光、烫金、对裱、糊盒等印后工序产生的废气

可治理的印刷废气种类，包括并不限于：乙酸、苯、、二、甲乙酮、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。

徐州印刷油墨废气处理废气治理方案：

印刷行业废气治理的总体思路如下：

在凹版印刷和复合膜复合工艺，由于VOCs的浓度相对较高，通常可以进行回收利用，推荐采用吸附回收技术；

在其他印刷工艺中，VOCs的浓度较低，推荐采用吸附浓缩技术、蓄热燃烧技术、催化燃烧技术和低温等离子体技术等。

吸附技术，主要采用的装置为活性炭吸附装置。
在凹版印刷和复合工艺中，由于VOCs的浓度较高，采用吸附回收技术对废气中的溶剂进行回收通常具有较好的经济效益。

根据吸附剂再生工艺的不同，目前常用的吸附回收工艺包括水蒸气再生工艺和氮气解析再生工艺两种。

吸附材料主要为活性炭颗粒和活性炭纤维两类。

吸附浓缩-催化燃烧技术

对于凹版印刷和复合膜复合过程产生的废气，如果回收量小不宜进行回收时，一般采用吸附浓缩-催化燃烧技术进行治理；

对于其他类型（平板、胶印等）的印刷废气、车间集中排放废气等，由于VOCs浓度较低，一般也可以采用吸附浓缩-催化燃烧技术进行治理。

目前在国内多采用蜂窝活性炭浓缩+催化燃烧技术，该技术投资和运行费用都较低，对于印刷废气可以实现达标排放的要求，在印刷行业废气治理中得到了广泛地应用。

产品结构特点

1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

2、能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度（ 废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。

3、可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。

4、阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。

6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求。

7、使用寿命长：催化剂一般4年更换

采用蜂窝活性炭浓缩技术，一般采用热空气对活性炭进行再生，安全性较差，特别是有酮类化合物（如）存在的情况下，活性炭的燃点降低，在再生过程中容易发生着火现象。因此，目前国外普遍采用蜂窝状的分子筛转轮+催化燃烧工艺，分子筛作为吸附材料，避免了活性炭的着火问题，安全性大大提高。但由于设备造价高，在国内的印刷业废气治理中尚未得到大规模的应用。

徐州印刷油墨废气处理

随着科技的发展，现在很多生产厂家在生过程中产经常需要用到各种有机物质进行反应，从而会产生许多有机物废气废料，这是普通净化设备所难以处理的，所以我们只有通过光氧催化设备进行净化工作才能有效的净化废气。而在实际操作过程中只有详细了解设备的各种性能作用之后才能够更好的发挥其操作效果。1、光氧催化可以照射、裂解废气的分子链结构，使有机或无机高分子废气化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，防止污染。

光氧净化器是具有先进水平的高 效袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备。

光氧净化器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。

光氧净化器灵活方便，就地集尘，就地处理，能有 效地保证空气的洁净度,产品新颖、美观、实用，性能稳定，使用维修方便，除尘效率大于百分之九十九点五。

光氧净化器操作要点：

操作光氧净化器前，检查除尘系统各部设备完好、各部设备单机试车正常。

坚持“先开光氧净化器及其附机、后开生产设备；先停生产设备、后停光氧净化器及其附机”的程序，组织除尘系统运行。

具体指令按生产调度（手动或自动）执行。

运行过程有特异表征时，应请示报告后处理。

值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

光氧净化器系列以卓 越的性能服务于冶金、电力、建材、矿石、水泥、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的空气净化和物料回收。