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厂家供应罗茨真空泵防腐无泄漏 真空泵生产
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生产厂家公司简介:
东莞市普诺克真空科技有限公司是一家专业的以*技术和超过10年真空领域*工程师团队组成以销售欧洲进口油式旋片真空泵、微型真空泵,并提供真空应用技术解决方案及各类真空泵配件维修和*真空系统工程设计施工,集工程项目技术服务于一体的*。公司以*的技术、可靠的产品质量和优异的服务获得了客户的认可及好评。
所销售产品在电子、半导体工业,包装、印刷、食品工业、塑料及橡胶工业、制药工业、医院负压系统及实验室装置、物流技术、环保工程、汽车工程、木工机械等有广泛应用。并可用于真空吸塑、真空包装、真空排气、真空脱气、真空运输、真空吸引、真空搅拌、真空固定、真空蒸馏、真空分离、真空成型、真空浇铸、真空保护热处理和焊接工艺等
真空系统广泛应用于医院负压系统、制鞋工艺、机械、化工、电子、冶金、电工、印刷、纺织、平板硫化机、CNC雕刻机、半导体运用、线路板、电池、电容、变压器、自动注型、聚氨脂工艺等 公司以专业的真空应用技术、工程设计、安装调试、保养维修及*真空系统制程解决方案,为用户提供更优质与快捷的服务。 并提供非标制造*、汽水分离器、PLC系统控制箱、真空泵*消音器、配管工程等真空应用设备,并提供真空泵耗材如油雾分离器、碳精片、叶片、真空泵油、密封套件、空气过滤器、轴承、单向阀、连轴器、止回阀、机油格等
厂家供应罗茨真空泵防腐无泄漏是东莞市普诺克真空科技有限公司真空泵厂专业生产销售的产品,本站提供罗茨真空泵、真空机组系列的详细产品资料、公司并对真空泵、真空机组系列产品提供三包以及良好的售后服务。
罗茨真空泵产品优势:
1.转速高、效率高。
2.结构简单,操作、维护方便。
3.转子被锁紧,无轴向串动现象。
4.采用高精度传动齿轮和良好的动平衡,噪声低、运转平稳。
5.泵腔为无油结构,适用于抽除一般空气及各种特殊气体。
6.与其它机械真空泵比较,节能*。
7.可与各类前级泵配套,可广泛应用于种类工艺范围。
8.可采用风冷和水冷方式满足不同工况要求。
罗茨真空泵管道安装:
1、进出气管道内无任何焊渣、杂质等异物,有足够的通道能力。
2、罗茨真空泵出口至前级泵进口的连接管道中须安装一段弹性管,减少前级泵振动的影响。
3、为了缩短预抽时间在一般的系统中,前级泵的入口除与罗茨真空泵的排口连接外,还需装旁通预抽管道及阀门。带溢流阀罗茨真空泵因为可以在高入口压力下工作,所以可不安装预抽管道及阀门。
4、为了防止前级泵停止时返油或返水,在前级泵的进口管道上应装有放气阀或逆止阀。
5、管道连接法兰必须用0形的橡胶密封圈封,并涂上真空考克脂,整个真空系统须密封不漏。
6、泵的冷却水进出处应接管道,并在进水管上装上阀门,调节水量。
罗茨真空泵结构原理:
1、罗茨真空泵带有旁通阀,是利用一对8型转子在泵壳中保持间隙,作等速反向而产生吸气和排气作用的。罗茨真空泵的进排气口连通,在通道上垂直地装置着一个自重阀。其作用是当进口和排气口的压力差与阀的有效作用面积的乘积超过阀头的自重时,阀头就自动顶开。这个数值是设计的泵可靠运转的压力差值。因此这种阀实际上就是一种过载自动保护阀。
2、二个轮子被支撑在泵壳侧面端的滚动轴承中。依靠一对可调的同步齿轮使二个转子在高速旋转时始终保持着相互位置,而转子与端盖之间的端面间隙是靠固定端轴承下面的可调金属垫片来保证,使罗茨真空泵在工作时因受热而转子只能向一面膨胀。
3、端盖内的四组内轴对是为了防睛两侧润滑油进入泵壳,出轴处油封是为了防止气体流入泵内。
4、为减低泵温,除小的二种规格的泵外,均装有齿轮箱冷却器和出轴油封冷却器。
5、电动机的动力通过联轴器传给主动轴,再通过同步齿轮传动从动轴。
6、罗茨真空泵均设计为卧式结构,采用联轴器与法兰电机直联。
技术参数 | 单位 | PNK MR 500Y |
---|---|---|
抽速 | m3/h | 500 |
极限分压力 | Pa | 0.05 |
极限全压力 | Pa | 0.5 |
大允许压差 | Pa | 8000 |
进出气口通 | mm | 100 |
零流量大压缩比 | max | ≥40 |
噪音 | dB(A) | 68 |
功率 | Kw | 2.2 |
转速 | r/min | 3000 |
冷却方式 | 自然风冷 | |
重量 | kg | 155 |
*前级泵 | PNK SP 0160 |
罗茨真空泵维护和保养
1.保持泵的清洁,以利于通风散热。
2.每月至少检查一次油质情况,当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况,应立即换油。
3.换油时,罗茨泵先运转一小时,使油温变热变稀后,在停泵并向泵内放气后再放油加油。加油时,润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质,以免影响泵的极限压力。
4.拆洗泵及泵内零件时,应使用纱布擦拭;当必须清洗时,可用丙酮或者汽油清洗,但必须注意防火安全,洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。
5.当发现泵有异常声响时,应立即停泵检查或与供应商联。
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