自贡5TH一体化污水处理设备工程方案

工艺流程

1、工艺流程原理及说明

整体式生活污水处理装置主要用来处理低浓度的有机废水，为减少占地面积，要求设备的体积小，在工艺流程的设计上的好氧处理作为主要处理单元，反应器设计上选用体积小的高效反应器。本方案采用厌氧和氧化两相的交替操作达到处理目的工艺，简称A/O法。

生活污水属于低浓度的有机废水，其可生化性好而且各种营养元素比较全，同时受重金属离子污染的可能性比较小，为了减少设备总体体积，调节池一般不包含在一体化的设备中。调节池起调节水量作用，调节池的有效停留时间一般为3~6小时。生化反应池采用接触氧化池，厌氧池停留1~2小时，氧化池停留8~10小时。填料采用无堵塞型、易结膜、高比面积（25㎡/v³）的填料。在接触氧化过程中采用三级接触氧化即能确保废水的排放，可有效地节省能源。二沉池为竖流式结构，上升流速为0.3~0.4mm/s，沉降下来的污泥输送到污泥池。污泥池用来消化污泥，污泥池上清液输送至生化反应池部分，进行再处理。污泥池消化后的剩余污泥很少，一般1~2年清理一次，清理方法可用吸粪车从检查孔伸入污泥池底部进行抽吸，由二沉池排出的上清液进入消毒池消毒处理后排放。按规范考虑消毒池接触时间大于35min。

整体式生活污水处理设备一般有如下优点：

1、整套设备可以埋入地下，不占地表面积。

2、净化程度高，整套系统污泥产生量低。

3、自动化程度高，能耗低，管理方便，不需要专人管理。

   4、产生的噪音低，异味少，对周围的环境影响小。

2、构筑物

• 调节池

调节池在设备外，起到调节水质水量的目的，池材质为砖混结构，上面有池盖，设检查孔一个500mm×500mm×600mm。

调节池的详细尺寸见结构参数表。

（2）A/O池 12 `

生物接触氧化池，A/O二段联合法。该生物接触氧化工艺是介于活性污泥法的一种，且兼有生物滤池两者兼优的生物膜法。

A/O法处理技术，其特点是利用厌氧和氧化两相交替，A池停留1~2小时，而大部分有机物已均在A池被微生物吸附，剩余BOD和吸附在微生物体内的有机物在O池内被氧化分解。COD脱除率大于80%，采用A/O法工艺运行稳定可靠，耐冲击负荷便于管理，无污泥膨胀现象，A池有效容积10m³，停留1~2小时，O池有效容积为40m³，停留6~8小时，气水比为20:1，设计COD去除率80%。

采用SNP无剩余污泥悬浮型生物填料作为生物载体，生物量大，易挂膜、不堵塞、不结球，使用寿命可达15年以上，同时可脱氮除磷。曝气方式为风机曝气。

（3）二沉池

采用混凝沉淀，添加液体絮凝剂，通过滴流方式添加，截流阀有效控制剂量每隔10天添加一次。

生化后的污水流到二沉池，二沉池为竖流式沉淀池，上升流速为0.3～0.4mm/s，通过添加絮凝剂增大沉淀效果。排泥采用空气提升至污泥池。

（4）接触消毒池

主要是杀死绝大多数病原微生物，防止水致传染病危害。消毒必须保证足够的消毒停留时间。停留时间大于半小时，消毒后出水即达标排放。

投加消毒剂为氯片。

（5）污泥池

污泥经空气提升至污泥池进行厌氧消化，污泥池的上清夜回流至接触氧化池内进行再处理。消化后的剩余污泥很少，一般1～2年清理一次，清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运。

（6）风机房及风机

风机房设在出水池的上方，风机房进口采用双层隔音，进风口有消声器，因此运行基本无噪音。风机采用罗茨鼓风机，运行寿命为30000小时左右。

二次污染与防治

本套设备产泥量很少，1-2年处理一次。运行中会有少量的臭气产生，留有通风口，是气味散发出去，不会对环境造成影响。

电气控制

整个工艺系统采用自动/手动控制。采用PLC编程控制。

水泵采用抗堵塞、撕裂型潜污泵。该泵排泥能力强、无堵塞。调节池水泵设置两台，超高水位时二台泵同时启动。水泵功率为0.75kw，水泵的启动采用液位控制。

风机采用两台罗茨鼓风机，能自动交替运行，单台风机运行寿命为30000小时左右。每天工作时间不少于18小时。

生产管理

一体化污水处理设备主要用来处理小水量生活污水以及低浓度的工业有机污水，由于该类产品采用机电一体化全封闭结构，无需专人管理，因而得到广泛的使用。但是，本产品在运用过程中，应从安装、运行、维护等几个方面合理使用才能达到设计的处理效果。

a.设备的安装

一体化污水处理设备一般提供三种安装方式：埋地式、地上式和半埋地式，在选择安装方式是应结合当地的气候以及周围的环境，对于年平均气温在10℃以下的地区，用生物膜法处理污水的效果较差，应将污水处理设备安装在冻土层以下，利用地热的保温作用，提高处理效果；在其他地区选择安装方式主要根据周围的环境来选择，从安装、维护角度出发应选择地上式，因为地埋式存在如下问题：①设备安装、维护、维修保养不方便；②设备可能因为进入基础的地下水的浮力作用而损坏；③在地下的电气系统应*处于潮湿环境会影响使用寿命，电气安全性也受到影响。

在设备安装过程中，还应注意以下事项：

①设备的混凝土基础的大小规格应与设备的平面安装图相同，基础必须水平，如设备采用地埋式安装，基础标高必须小于或等于设备标高，并保证下雨时不积水，为防止设备上浮，基础应预埋抗浮环。

②设备应根据安装图将各箱体依次安装，箱体的位置方向不能错，彼此间距必须准确，以便连接管道。设备安装就位后，应用绷带把设备和基础上的抗浮环连接，以防设备上浮。

③为保证设备管路畅通，应按产品说明书要求保证某些设备或管路的倾斜度。

④设备安装后，应在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，对于地埋式设备，在确定管道无渗漏后，在基础内注入清水30~50cm深后，即在箱体四周覆土，一直到设备检查孔，并平整地面。

⑤在连接水泵、风机等设备的电源线时，应注意风机和电机的转向。

b.设备的调试

一体化污水处理设备安装完毕后可进行系统调试，即培养填料上的生物膜，污水泵按额定的流量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察接触池内的填料的情况，如填料上长出橙黄或橙黑色的膜，表面生物膜已经培养好，这一过程一般需要7~15天。如是工业污水处理设备，好先用生活污水处理培养好生物膜后，再逐渐进工业污水进行生物膜驯化。

c.设备的运行

一体化污水处理设备一般为全自动控制或无动力型，不需要配专门的管理人员，但在设备允许过程中用注意以下事项：

①开机时必须先启动曝气风机，逐渐打开曝气管阀门，然后启动污水泵（或开启进水阀门）；关机时必须先关污水泵（或关闭进水阀门），在关闭曝气风机。

②如污水较少或没有污水，为保证生物膜的正常生长，使生物膜不死亡脱落，风机可间歇启动。启动周期为2小时，每次运行时间为30分钟。

③严禁砂石、泥土和难以降解的废物（如塑料、纤维织物、骨头、毛发、木材等）进入设备，这些物质很难进行降解，且会造成管路堵塞。

④防止有毒有害化学物质进入设备，这些物质将影响生化过程进行，严重的将导致设备生化反应系统破坏。

⑤对于地埋式设备，在运行过程中，必须保证下雨不积水；设备上方不得停放大型车辆；设备一般不得抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。

d.设备维护

一体化污水处理设备投入运行后，必须建立一套定期维护保养制度，维护保养的内容主要有：

①出现故障必须及时排除，主要故障为管路堵塞和风机水泵损坏，如果不及时排除将影响生物膜的生长，甚至会导致设备生化系统的破坏。

②定期清理污泥池内的污泥。

③设备的主要易损坏的部件为风机和水泵，必须有一套保养制度，风机每运行10000小时必须保养一次，水泵每运行5000~8000小时必须保养一次；平时在运行过程中，必须保证不能反转，如进污水，必须及时清理，更换机油后方可使用。

④设备内部的电气设备必须正确使用，非专业人员不能打开控制柜，应定期请专业人员对电器设备的绝缘性能进行检查，以防发生触电事故。

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