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SH型 单级双吸式离心泵
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经销商天津汉诺工业泵技术有限公司始建于1983年,是国内集研发、生产、销售工业泵及成套设备和泵用控制设备于一体的大型综合性泵业公司,是中国泵行业的优秀企业。
公司与德国Bornemann、德国Allweiler、日本大晃等工业泵厂家建立和保持了良好的技术交流和合作关系,在产品开发上坚持引进与自行开发相结合,产品共分为螺杆泵系列、齿轮泵系列、化工水处理及城建用离心泵系列、凸轮转子泵系列、高压柱塞泵等五大系列,3800余种规格的产品。产品广泛的应用于各个行业,如石油开采中的油气混输泵,原油外输泵;造船工业中的货油泵、扫舱泵;发电厂中的燃油泵,输送泵及化工厂中的流程泵等。它几乎可以输送各种液体如: 汽油、柴油、原油、重油、渣油、沥青、碳氢化合物、酸、碱等化学品。全国并远销欧、美、亚、非等39个国家和地区。
公司采用三维CAD、CAPP、CAM及ERP技术,使设计制造保持*水平。同时,公司拥有全国*的工业用泵测试中心以及各种高精度检测仪器,产品测试全过程采用计算机采样、控制。公司所有产品均采用UG、solidworks三维软件进行结构设计;设计手段与水平同步,采用美国KREILA水力设计软件对叶轮进行优化设计;采用英国CFX流体模拟分析软件,实现了对泵性能的仿真模拟分析与测试。从设计、制造到管理,初步实现了信息化。
为顾客提供安全可靠、性能*的产品是公司的宗旨;跻身世界泵业前列是公司追求的目标;精心设计、精心制造,提供良好的售前、售中和售后服务是公司对顾客永恒的承诺。
汉诺人遵循“诚信、专业、务实、创造”的理念,始终坚持以技术为根本的指导思想,朝着做专做精做强工业泵,实现行业*、世界的目标而不懈的努力着。
技术能力
在技术开发上坚持引进与自行开发相结合,与制泵公司建立和保持了良好的技术交流和合作关系,技术处于*水平。
优秀的专业设计队伍和强大的产品设计开发能力,能够给予产品市场强大的技术和支持
产品设计全部采用CAD计算机辅助设计系统和Pro-E等*的工程设计软件
能够将汉能*的产品设计理念和用户实际相结合,进行产品改型设计
完善成熟的工艺流程
拥有标准化的产品,标准化产品管理
采用先的计算机辅助测试系统为产品的性能提供可靠的保证
生产能力
能提供从泵件模具开发、制造、机械加工、泵组装,到泵性能测试、喷漆、包装等成套的生产解决方案
车间面积15000m2,起吊重量为20吨,起吊高度9.2m
平衡设备精度G1.0级
泵测试系统的测量精度高,控制技术*
通过八条生产线,能够更好地保证产品质量、缩短交货期、实现精益生产。
泵测试系统
*的测试技术与测试经验的结合
采用*的,功能强大的计算机辅助测试系统(CATS)
成套应用于各种结构形式的离心泵、混流泵、轴流泵及透平的测试
*实现自动化操作,应用更加方便快捷,测试数据精度高、可靠性好
符合GB3216-89 B级精度,ISO9906-1999 1级精度的要求
试验台占地1600m2 , 水池有效容积1500m3, 分为开式和闭式系统,试验台位9个
试验流量可达11000 m3 /h, 启动功率可达2500kW,管路的承压30MPa
起吊重量为20吨,起吊高度9.2m.
单级双吸式离心泵,其主要特征为输送介质的流量大,扬程SH型中开泵运行的工作原理: 叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳*有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。 当泵的转速一定时,其压头、流量与叶轮直径有关 。
SH型中开泵的串、并连调节方式:当单台SH型中开泵不能满足输送任务时,可以采用SH型中开泵的并联或串联操作。用两台相同型号的离心泵并联,虽然压头变化不大,但加大了总的输送流量,并联泵的总效率与单台泵的效率相同;SH型中开泵串联时总的压头增大,流量变化不大,串联泵的总效率与单台泵效率相同。两泵并联后,流量与压头均有所提高,但由于受管路特性曲线制约,管路阻力增大,两台泵并联的总输送量等于原单泵输送量的两倍。两泵串联后,压头与流量也会提高,但两台泵串联的总压头仍小于原单泵压头的两倍。
SH型中开泵的汽蚀:当泵入口处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时,液体发生汽化,气泡在高压作用下,迅速凝聚或破裂产生压力*、频率*的冲击,泵体强烈振动并发出噪声,液体流量、压头(出口压力)及效率明显下降。这种现象称之为中开式离心泵的汽蚀。
SH型单级双吸式离心泵的运行(能量转换):在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,极后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。