供氮装置ZZYVP-16B自力式指挥器调节阀
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ZZDG 供氮装置ZZYVP-16B自力式指挥器调节阀

型号
ZZDG
参数
标准:HG/T20592 材质:衬氟 工作温度:常温 公称通径:DN15·200mm 加工定制:是 类型:直通式 连接形式:法兰 零部件及配件:执行器 流动方向:单向 密封形式:软密封式 驱动方式:气动 适用介质:氮气 形态:柱塞式 压力环境:常压
乐控仪表(杭州)有限公司

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生产厂家

该企业相似产品

自力式蒸汽压力调节阀,氮封阀带指挥器型调节阀,自力式微压调节阀,电动蒸汽调节阀,气动薄膜温度流量压力调节阀,气动切断阀

   乐控仪表(杭州)有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔,是一个集工程及阀门生产于一体的的企业,为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。

产品创新

   持续的研发工作使我们得以系统性延续供应产品,令原有产品现代化,并确保高质量、高技术水平和更加耐用以及稳定,但同时也让制造成本更合理化。研发工作使我们的产品更能迎合客户的特别需求。生产的现代化,逐步替换基础设施、生产设备和测试装置。优化过程、相关物料流,旨在将不能使产品增值的元素消除,这些措施可以优化工厂的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或产品升级,将特殊合金材料用于苛刻的环境,都将是我们的一种创新。

客户利益

   “乐控仪表”的阀门好用!我们将以此作为我们的继续努力提高质量、研究创新的动力。我们的品质是客户得到解决方案的保证,并非只是标准的解决方案,而是旨在满足更高的要求。我们的宗旨是“向客户提供*的解决方案和售后服务,让客户觉得“乐控仪表的阀门好用、耐用!”

售前服务

   “乐控人”在报价前会不厌其烦的询问技术参数、工况要求以及之前使用情况等,这些是我们必须要做的,要问的。详细的技术参数、工况要求才能更好的计算选型,不走弯路。并非乐控人*耐心,而是我们始终相信了解更多、产品更可靠。

乐控产品主要有:

   自力式压力调节阀、氮封装置氮封阀、气动薄膜调节阀、电子式电动调节阀、自力式蒸汽减压阀、气动O型切断球阀、气动三偏心蝶阀、气动活塞式切断阀、减温减压装置等自控阀门。(阀内结构有:单座型、套筒型、双座型、衬氟波纹管密封型、三通分流/合流型)。

   富春山水甲天下。富阳钟灵毓秀,人杰地灵,三国孙权、明代黄公望、现代郁达夫历来为世人所熟悉。我们乐控仪表愿与您广泛、真诚合作,欢迎您光临指导。


详细信息

乐控仪表分享针对甲醇罐区的安全措施:

1、由于夏季温高,且甲醇合成和甲醇精馏装置生产的精甲醇和精甲醇产品都在30~40度,当甲醇冷却器换热器挂蜡或结垢时可能更高。因此需要设喷淋水冷却降温装置,减少甲醇蒸汽的泄放量,减少火灾危险性,在发生火警时还可以起到灭火的作用。喷淋系统一般与管网联接续供水,同时设蓄水池以备急需,一般要求蓄水量可用2小时。
2、呼吸阀:由于甲醇易挥发,同时从合成和精馏入罐的甲醇都有一定的压力,溶有部分低沸点气体,而罐是常压力设计,因而必须在每个罐上都安装呼吸阀以保证甲醇中溶解的低沸点气体闪蒸出去,是储罐处于常压状态。
3、甲醇储罐内设有氮封是为了防止罐进入空气形成爆炸性混合物,罐向外送料时,罐内液体量减少,冬季封罐时,由于罐内甲醇温度逐渐降低,系统压力也随之降低,如无氮封形成负压吸入空气,形成爆炸性混合物,有产生爆炸的危险。

对阀门定期的加油检查:
  
  阀门是一样精密的器件,记得在尘土多的环境中要在阀杆周围用塑料套或其他保护物品对填料函和导向部位进行保护,尤其在有腐蚀性气体存在的场合中更需要采用特殊的保护措施 ,记得填料和注油器在短期使用后需要重新调整,而检查过程中记得要保护好精密零件的表面,在需要拆装阀门时,要使用工具和标准的拆装流程。


产品概要:

    氮封装置由供氮装置供和泄氮装置组成,是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
    氮封装置由供氮即(
ZZDG供氮装置ZZYVP-16B自力式指挥器调节阀)和泄氮(ZZDX-16K/ZZVP-16K自力式微压调节阀)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O( 即1KPa)通过氮封装置精确控制。

    当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置泄氮阀压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮阀自动关闭。
    当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置供氮阀开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮阀自动关闭。 

优点:
节约环保:无需外部能源,机械式自动调节控制压力。
简化系统:无需外部二次仪表控制,直接作用式,系统简单维护成本低。
防爆安全:用于无电源、无气源场合工作,不存在外部能源的隐患。
操作简单:设定或调整压力时,可以工作时同步进行。只需调整调压力弹簧即可实现。
品质可靠:低嗓音、免于维护、性能可靠,具有压力平衡功能,灵敏度高。

维护保养:
 (一)检查及清除阀门中的异物
   氮封阀也好或其他类型的阀门也一样,在阀门内如果有异物势必会影响阀门的正常运营和其运行的稳定性,所以在检修保养的过程中我们需要注意,在这个步骤中需要技巧性的对阀门以及管道内的污物、焊渣及铁锈进行检查,如果有的话需要立即采用相应的方案来进行清除,如果管道内经产会进异物的则需要考虑在阀门上游安装一些过滤的装置,对异物的清除一定要做到位,否则很可能会对阀门的密封面以及阀门的阀芯和阀座形成磨损从而对阀门的运行稳定造成影响。

供氮装置工作原理:

供氮装置供氮阀结构如右图所示,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使指挥器阀芯(6)打开,从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。

 

泄氮装置工作原理

泄氮装置泄氮阀结构如右图所示,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。

 

说明:

◇一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作
◇ 泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径*
◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备的使用寿命

 

技术参数及性能指标:

1、  供氮装置                                                     (表一)

公称通径DN(mm)

15、20

25

40

50

80

100

150

阀座直径(mm)

6

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

额定流量系数Kv

0.32

5

8

11

20

30

48

75

120

190

300

480

压力调节范围KPa

0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

公称压力PN(MPa)

1.6

被调介质温度(℃)

-5~+100

流量特性

快开

调节精度(%)

≤±5

执行机构有效面积(cm2

100

200

280

400

信号接口

内螺纹M10×1

M16X1

允许泄漏等级

VI(GB/T4213-92)

              

 

供氮装置压力调节范围见表二                                        (表二)

压力调节范围(KPa)

指挥器膜室

有效面积(cm2

执行机构膜室

有效面积(cm2

使用阀门口径(mm)

0.1~0.5

1200

100

20~32

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

200

40~50

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

400

65~100

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

600

125~150

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

 

供氮装置外形尺寸见表三、                                    表三   单位:mm

公称

通径

L

B

H1

H

A=1200 cm2

A=600 cm2

A=400 cm2

压力调节范围(KPa)

0.1~0.5

0.4~5.0

0.5~7

20

150

383

53

605

554

554

25

160

58

605

554

554

32

180

512

70

615

564

564

40

200

75

640

589

589

50

230

603

83

655

604

604

65

290

862

93

722

671

671

80

310

100

738

687

687

100

350

1023

110

755

704

704

125

400

1380

125

918

867

867

150

480

143

1.25

974

974

注: 1)标准法兰连接形式PN16为凸面,连接尺寸铸铁法兰按GB4216.5-84,铸钢法兰按GB9113-2000、JB/T-94,阀体法兰及法兰端面距也可按用户标准制造,如:ANSI,JIS,DIN等标准。

    2)接管根据用户需要配置

 

泄氮装置见表四                                                   (表四)

公称通径DN(mm)

15、20

25

40

50

65

80

100

额定流量系数(Kv)

7

11

30

48

75

120

190

额定行程(mm)

6

8

10

15

20

流量特性

快开

公称压力PN(MPa)

1.6

介质温度(℃)

≤80

调节精度 (%)

≤±5

允许泄漏量 (l/h)

10-4X阀额定容量

允许泄漏等级

VI(GB/T4213-92)

 

泄氮装置压力调节范围见表五                                        (表五)                                               

差压调节范围(KPa)

执行机构膜室有效面积(cm2

使用阀门口径(mm)

 

 

0.5~5.5,5~10,9~14,13~19,

18~24,22~28,26~33,31~38,

36~44,42~51,49~58,56~66,

64~78,76~90,88~100

100

20~50

根据要求的差压调节范围选择相应的设定弹簧

 
 

280

65~100

 

 

表六外形尺寸及重量                                             (表六)单位:mm

公 称 通 径

20

25

40

50

65

80

100

ΦA

195

280

L

184

184

222

254

276

298

352

H1

88

102

114

114

156

166

176

H

285

337

344

344

386

396

406

重量(Kg)

12

13

17

20

28

38

43

 

主要零部件材料:

◇ 阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9

◇ 阀内件:1Cr18Ni9Ti

◇ 膜盖:A3、1Cr18Ni9Ti

◇  膜片:夹增强涤纶织物橡胶、氟橡胶

◇ 弹簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti

* 根据用户要求,阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。
 

连接尺寸及标准:

  • 连接方式:法兰、螺纹、焊接
  • 法兰端面距:GB/T、9113
  • 法兰标准:JB/T79.1-1994、HG/T20592-2009、ANSI、GB/T9113-2000
  • 法兰密封面型式:RF
  • 执行机构气信号接口:M16×1.5(根据工况选型不同,有定制规格,请下单时确认)

HXF-I0全天候阻火呼吸阀安装及注意事项:
    呼吸阀还可以和气封系统一起使用。常用的气封气体有氮气、燃料气等。当罐内物料被泵抽出,或由于温度降低,罐内的气体冷凝收缩时,要补入气封防止空气进入罐内。当向罐内送料或温度升高使罐内压力升高时,呼吸阀自动打开,将超压的气体排入大气。当罐内压力低于大气压,而气封系统又不能正常工作,呼吸阀内的真空阀开启,空气进入罐内保证储罐不受破坏。呼吸阀和气封系统一起使用时应该注意下如下:  
    呼吸阀是固定在储罐顶上的通风装置,以保证罐内压力的正常状态,防止罐内超压或真空使储罐遭受损坏,也可减少罐内液体挥发损失。
    根据中国《石油化工设计防火规范》(GB50160-92)的规定:“甲、乙类液体的固定顶罐,应设阻火器和呼吸阀。

乐控仪表分享“阀内件对噪音的影响”分析:
阀内件产生的阀门噪音是由于下述原因之一造成的:
(1)机械振动;
(2)固有频率振动;
(3)节流不稳定;
(4)流动介质——液体的气蚀或气体流动的空气流动的空气动力学影响;
(5)在阀门关闭件上的水锤冲击。

机械振动可以用下述方法降低:
(1)保持紧密的径向间隙;
(2)采用重型导向来分散冲击将载荷及减弱振动;
(3)选用耐热及减少磨损的材料,防止间隙扩大;
(4)在套筒阀的重型阀芯导向上,采用一个弹性材料的阻尼环,这也可以当做压力平衡套筒结构密封。

固有频率振动可以用下列方法消除:
(1)采用整体铸造的阀芯和零件来破坏其对称性,而不是采用圆柱形薄壁筒焊在阀杆上;
(2)把圆柱形薄壁窗口型阀芯更换为柱塞式阀芯,或者反过来也是一样;
(3)改变流;
(4)改变阀杆直径;
(5)采用单座阀带重型阀芯导向(没有导向杆),因为较大的阀芯刚性对振动不太敏感。

    节流不稳定性是组合件垂直震荡的运动,包括阀芯、阀杆及活动的执行机构部件,单座和双座无压力平衡的阀门均不稳定,当其节流高到高压降低行程时,如在“流体动力影响”部分所作的说明,由流体碰撞在阀芯上而产生巨大的向上向下推力,迅速地改变它们的方向和幅值。这种影响可能由带阀门定位器的执行机构所放大,其组合的频率特性可能失去要求的控制作用。于是,引起了在流动介质中的压力波动,产生一个隆隆的噪声,频率大约在30赫左右。振动取决于与阀芯-阀杆-执行机构等可动零件刚性以及弹簧刚度。阀座、阀芯及阀杆由于振动会引起泄漏或阀杆断裂而损坏,另外,阀杆填料的磨损率也会增加。

节流不稳定性可以通过下述方法降低:

  1. 使用刚性较高执行机构(高的弹簧范围);
  2. 安装一个脉冲阻尼器,也有使用“液压缓冲器”安装在执行机构的推杆上;
  3. 设计一个压力平衡式套筒以减小不平衡力的幅值,从而改善了稳定性;
  4. 维持快速的频率响应,用于调节器-阀门定位器-执行机构的组合。

流动介质的噪音包括:(1)气蚀噪音,在高压降下通过阀座与阀芯的环形间隙所形成的气泡破裂后冲击而产生的噪音;及(2)空气动力学噪音,由于高压气体进出阀门的流通口而引起的,是巨大的噪音。空气动力学噪音也可能由于压力恢复,随之在下游通道中的流速降低而产生的声音冲击波。

在腐蚀性较强的工况下,需选用衬氟型供氮阀ZZYVP-16B自力式指挥器调节阀。
衬氟型ZZYVP-16B自力式指挥器调节阀产品特点:

  1. 耐腐蚀:阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆均316不锈钢,能耐酸、碱,耐强腐蚀。
  2. 密封性能好:采用聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封,确保无渗漏。
  3. 泄漏量小:由于阀芯、阀座是软密封,故泄漏量低于IV级标准。
  4. 采用轻小型多弹簧执行机构,体积小,重量轻,调节精度高。

ZZDG供氮装置ZZYVP-16B自力式指挥器调节阀全不锈钢实物照:

    乐控仪表(杭州)有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔,是一个集工程及阀门生产于一体的的企业,为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。

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    自力式压力调节阀、氮封装置氮封阀、气动薄膜调节阀、电子式电动调节阀、自力式蒸汽减压阀、气动O型切断球阀、气动三偏心蝶阀、气动活塞式切断阀、减温减压装置等自控阀门。(阀内结构有:单座型、套筒型、双座型、衬氟波纹管密封型、三通分流/合流型)。

    富春山水甲天下。富阳钟灵毓秀,人杰地灵,三国孙权、明代黄公望、现代郁达夫历来为世人所熟悉。我们乐控仪表愿与您广泛、真诚合作,欢迎您光临指导。

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工作温度 常温
公称通径 DN15·200mm
加工定制
类型 直通式
连接形式 法兰
零部件及配件 执行器
流动方向 单向
密封形式 软密封式
驱动方式 气动
适用介质 氮气
形态 柱塞式
压力环境 常压
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