机械加工行业的污水主要来自铸造、锻造、机械加工、调质、电镀、焊接、涂装、装配等各车间，其排放的典型污水是含油污水，这种污水主要是润滑、冷却工艺介质、洗涤溶液和消毒溶液以及润滑系统和润滑设备泄漏及其它润滑油物质的混合物。在一般的机加行业中排放的这部分污水占总排放量的40～60。因此，有必要首先对润滑-冷却工艺介质进行处理。

污水来源及水质特点

机械加工过程中经常要使用到冷却液及润滑液，这些废液的水量较少但有机物浓度非常高，含有较高浓度的石油类和表面活性剂，为乳化形态。废水的主要来源是其清洗废水，混合后COD浓度仍在几千到几万mg/L，其余指标如废水中的石油类物质含量也非常大，一般为1000～3000mg/L。金属制品排出的废液和冲洗废水，含有各种金属离子，具有剧毒特性，若不进行处理直接排放，会对环境造成严重的污染。

机械加工废水处理难点分析

1、生产废水排水时间不定，导致水量水质不均衡，污水浓度波动幅度大，给污水的生化处理稳定性带来难度;

2、有机物浓度高，可生化性非常差，BOD/COD小于0.2;

3、生产废水含有大量LAS及油类，直接进入生化处理泡沫大，且对微生物具有毒害作用;

4、一般的混凝剂如铝盐、铁盐对废水的乳化油没有任何作用;

5、部分废水中含有剧毒性的金属离子。

机械加工污水处理工艺

机械加工行业含油污水处理方法有：絮凝法、氧化法、焚烧法、汽化法、冷凝法、薄膜过滤法、生物化学法等。含废润滑油及冷却油的污水进入接受容器，在该容器中经过若干小时滞留，飘浮的油流入容器，沉淀的渣滓进入回收槽。用泵把乳浊液打入混合器，在混合器中废油用硫酸处理，硫酸由硫酸贮槽打入混合器，并达到要求的pH值。油分离器分离出的有机相导入回收器，而要局部净化的浮浊液进入反应器。在反应器中用絮凝法进行润滑油及冷却油污水工艺流程处理，油容器进行药剂配料，并且在空气喷雾流作用下进行混合。然后进行溶液沉积。有机物进入沉淀池，并且水相用石灰乳浊液进行石灰乳中和后，由容器配料，经过处理的污水经化验分析，根据终途径不同，可再进行重复利用或排入市政下水道。