山东某中成药制药厂一体化污水处理装置

好氧池
经过缺氧池反应的污水自流进入活性污泥好氧池中，好氧池采用推流式活性污泥法。在此完成含氨氮生活污水的硝化过程。
硝化菌为自养好氧菌，在好氧条件下，将废水中NH3—N氧化为NO3--N，此过程消耗废水中碳酸盐碱度计），一方面须中和过程产生的H+，另一方面，硝化菌细胞生长需要消耗一定量碱度。每硝化1g氨氮，需消耗7.1g碱度（以Na2CO3计），因此需要在此投加适量Na2CO3，以补充碱度。反应温度20～40℃；pH8.0～8.4，此过程，要求较低的含碳有机质，以免异氧菌增殖过快，影响硝化菌的增殖。气水比20:1。与悬浮活性污泥接触，水中的有机物被活性污泥吸附、氧化分解并部分转化为新的微生物菌胶团，废水得到净化。该工艺在水底直接布气，活性污泥直接受到气流的搅动，加速了微生物的更新，使其经常保持较高的活性。
好氧池采用微孔曝气，以供给微生物足够的DO，强化硝化反应和磷的压抑释放过程，池中的活性污泥在新陈代谢过程中的有机物氧化分解。好氧池有效停留时间为14.47h。
9、混凝澄淀
    污水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到污水中氨氮和总磷的超标，因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。污水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。污水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后终达标排放。
针对生活污水的特点，采用我公司自主研发的《紊流式迷宫旋流反应+高密度斜板沉淀处理技术》的工艺，使其污水处理后达标外排。
本工艺在处理生活污水，加入复配药剂即可，其加药量是十万分之四。并且工艺运行稳定，操作管理方便。絮凝剂与污水同时进入管道混合器进行充分混合，进入紊流式迷宫旋流反应絮凝，经过絮凝反应的污水再进入高密度斜管沉淀。污水中的COD及硫化物等污染物在混凝反应中得到去除，悬浮物（SS）在斜管的作用下，沉淀在斜管上慢慢滑入净水器污泥斗中，经泥斗下方排入污泥浓缩池，进一步脱水处理，便于运输。

山东某中成药制药厂一体化污水处理装置