吉林中水回用污水处理设备厂家

　　主要工艺路线如下：

　　去用水点

　　原水→原水曝气池→原水泵→锰砂过滤器→缓冲水池→增压泵

　　混凝剂

　　→换热器→保安过滤器→高压泵→反渗透膜组 →脱气塔→中间水池

　　阻垢剂

　　→中间水泵→混床→纯水池→纯水泵→生产用水点。

　　60T/H纯水处理设备工艺系统简述

　　原水自流进入预曝气池，由原水泵输送至DN3600锰砂过滤器，通过在其进水管道投加高效絮凝剂，采用微絮凝过滤方式，使水中铁、锰、悬浮物和胶体变成微絮体在锰砂滤层中截留而去除，过滤器出水进入缓冲水池，再经增压泵提升进入换热器和5μm保安过滤器，确保出水满足反渗透的进水要求，即SDI≤3.0、浊度≤0.5NTU，保安过滤器出水由高压水泵送至反渗透装置，去除95%以上的溶解固体(TDS)、硬度等。反渗透出水进入中间水池，经中间水泵提升至混床进行深度处理，确保出水满足高压锅炉用水标准，导电度(25℃)≤0.2μs/cm; SiO2≤20μg/L。

　　针对原水的特点，在锰砂过滤器前投加絮凝剂，在反渗透的进水中投加阻垢剂。絮凝剂用于使水中的细小悬浮物、胶体、部分有机物等形成絮状体，以便在过滤器中给予去除;阻垢剂用于防止反渗透膜结垢。

　　60T/H纯水处理设备主要工艺设备

　　1、预处理系统

　　预处理主要目的是去除原水中的铁锰金属离子、悬浮物、胶体等妨碍后续反渗透运行的杂质。处理设施包括原水曝气池、絮凝剂加药系统、锰砂过滤器、反洗水泵、换热器等。

　　2、原水曝气池

　　原水自流进入预曝气池，保证系统进水量稳定，池中设穿孔曝气，原水在池中停留时间为2小时，池有效容积为600m3。

　　3、曝气塔

　　曝气塔采用机械通风接触式曝气塔，曝气填料采用活化无毒多面空心球双层布置。调节池来水从塔的上端均匀配水进入塔体，通过双层空心球尽可能与填料接触，填料下设置离心轴流风机由下*向塔内充氧，达到对原水进行充分曝气的作用。曝气塔设计表面负荷为25m3/m2.h，直径为φ4000×6500，单台产水量为300 m3/h，配套SSR-50型鼓风机(山东章晃),(Q= 0.9m3/min，N=1.04KW)。

　　4、管道混合器

　　静态管道混合器系列产品，结构严密，安装方便，它可串联在管道上，其两端以法兰连接，内部的混合单元与管壳固定。SK系列静态管道混合器内部叶片由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成，内部采用氯磺化防腐。

　　管道混合器利用水力的涡流剪切作用，自动将药水混合均匀，无需另设动力设施和人为操作管理。其高分散程度≤10μm,液～ 液、液～固相不均匀度系数σ√X≤5%。

　　5、混凝剂加药装置

　　生产的WA-0.5-1型加药装置材质：Q235-A碳钢防腐。外形尺寸1400mm×1400mmx2200mm。加药装置由一只搅拌箱，一只溶液箱及两台GM计量泵，一套SS304不锈钢材质的搅拌装置以及辅助设备、管路、阀门(ABS)等组成;整套设备的电控柜、管道、阀门等全部都固定在一个碳钢底盘上，并配有平台、扶梯。

　　整套加药装置全部设计有整套完整的控制箱，需供给380V/220V、50Hz电源，整套控制箱设有一台搅拌机和两台进口加药计量泵的控制操作开关(加药计量泵的自动控制全部设计在主PLC控制箱内)，并设有超低液位报警，低位自动停机的功能。

　　6、锰砂过滤器

　　我公司生产的锰砂过滤器主要去除水中的铁锰、悬浮物和胶体。通过在其进水管道投加PAC絮凝剂，采用微絮凝过滤方式，使水中大部分铁锰、悬浮物和胶体变成微絮体在介质滤层中截留而去除。

　　锰砂过滤器的反洗可根据运行时间或流量来决定反洗。

　　本系统中设置锰砂过滤器4台，3用1备。锰砂过滤器的出水一部分经增压泵提升后进入反渗透处理系统，一部分直接用于生产用水点。

　　(1)主要技术参数

　　(2)每台过滤器配有手动蝶阀。

　　(3)过滤器配管采用碳钢衬胶管。

　　(4)过滤器进出水管设有取样阀。

　　(5)设备本体采用碳钢衬胶，衬胶厚度3mm。

　　(6)过滤器所配仪器、仪表的性能、测量配置点及数量等要满足本系统的安全、稳定、可靠运行需要。

　　7、板式换热器

　　为了保证反渗透安全，稳定，高效的运行，则其水温必需恒定在25℃左右。本系统中设置1台板式换热器，流量为80m3/h，调节温度范围为15~40℃，材质为SS304。

　　60T/H纯水处理设备反渗透系统

　　考虑到本项目的水质特点、设备的节能、运行压力、膜的透过率、膜的脱盐率、出水的含盐量等因素，反渗透采用膜元件选择美国海德能公司低压复合膜CPA3-8040，该膜标准脱盐率>99.7%。

　　本系统设反渗透1套，回收率75%，一级二段，7:4排列。

　　1、主要技术参数

　　2、RO膜元件的设计通量应不大于膜元件制造厂商《导则》规定的大通量值，保证膜元件正常运行和合理的清洗周期。

　　3、RO装置各段给水及浓水、产品水进出水总管上设有足够的接口及阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连

　　4、 RO装置产品水管上装设防爆膜、逆止阀及关断阀。

　　5、RO浓水排水须装流量控制阀(稳流阀)，以控制水的回收率。

　　6、RO装置应设有程序启停装置，停用后能延时自动冲洗，进水总管上设置自动冲洗水阀门。

　　7、 RO装置产品水管和浓水管设取样点，取样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的运行状况。

　　8、RO膜组件安装在组合架上，组合架上配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。高压管采用不锈钢材质，低压管采用UPVC材质。

　　9、RO组合架的设计应满足其厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求。

　　10、RO系统所配仪器、仪表的性能、测量配置点及数量等要满足本系统的安全、稳定、可靠运行需要。

　　11、 RO装置的压力容器应采用英国WAVE品牌。

　　12、保安过滤器

　　a. 保安过滤器的结构可以快速更换芯。

　　b. 保安过滤器的顶端高有排气阀。

　　c. 保安过滤的过滤精度为5um。

　　d. 保安过滤器滤芯的运行流速≤10m3/m2.h。

　　13、高压泵

　 　a. 高压泵出口设有慢开阀和压力开关，可防止膜组件受高压水的冲击、压力高报警和停泵。

   b. 高压泵进口装有压力开关，压力低报警和停泵。

   c. 高压泵过流部分材质为不锈钢。

　　 d. 高压泵采用机械密封

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