LG立式单吸多级离心泵（简称：多级泵）是根据高层建筑恒压供水及消防行业的实际需要开发的新一代给水产品。泵由电机和泵联结而成，泵轴与电机轴用夹壳式联轴器联结，确保泵与电机同轴使泵运行平稳、噪音低等现象。电机为Y型三相异步电机，方便用户更换，整体为刚性连接，使用时无需校正。LG泵轴封采用机械密封，泵为便拆式结构方便更换机械密封。
　　LG泵旋转方向从电机端向下看为顺时针方向转动。
　　二、LG泵产品特点
　　1、LG泵结构紧凑、体积小、外形美观,其结构决定安装占地面积小,如加上防护罩可置于户外使用。
　　2、叶轮直接安装在电机轴上,从而保证泵的同心度,LG泵因而增强了泵的运行稳定性和延长泵的使用寿命。
　　3、轴封采用机械密封或机械密封的组合,采用优质的质合金密封环,增强了密封的耐磨性能有效地延长寿命。
　　4、安装检修方便,无需拆动管路系统。LG泵进口和出口为相同口径,简化了管路的连接。
　　5、可根据流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
　　6、可根据需要,吸入口和吐出口可安装成0°、90°、180°、270°几个不同方向以满足不同的连接场合。
　　7、泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积。
　　三、G泵使用条件
　　1、LG泵使用的介质应类似水，运动粘度<150mm2/s，且无坚硬颗粒，无腐蚀性质；
　　2、LG泵使用的环境海拔高度<1000米，超过时应在订货时提出，以便为您提供更为可靠的产品；
　　3、介质使用温度-15℃~105℃；
　　4、极大系统工作压力≤2.5MPa；
　　5、周围环境温度应低于40℃，相对湿度低于95%。
　　四、G泵产品用途
　　LG泵特别适用于住宅、宾馆、办公大楼等高层建筑恒压供水、消防、喷淋给水设备配套用泵；也适用于化工流程冷却塔的自动补水；系统稳压、生产工艺循环用水、远距离输送、锅炉给水等给水设备之用。可输送的液体为常温（<80℃）（热水型可输送温度小于105度的介质）清水或物理、化学性质类似于水的常温介质。
　　五、G泵结构说明
　　1、LG泵结构紧凑，体积小，外形美观，占地面积小，节省建筑费用；
　　2、LG泵的吸入口和出水口在同一中心线上，简化管路的连接；
　　3、根据实际情况，泵的进出口可装配成90°、180°、270°不同的方向；
　　4、根据实际情况，泵的出口可装配成1~5个出口，以满足同一台泵上获得不同的扬程。
　　六、LG型泵掺水污染
　　燃油掺水的方法有进气管喷水和乳化柴油等问题。
　　1、进气管喷水
　　进气管喷水的主要作用是吸热和稀释燃油密度。LG型泵当少量水进入燃烧室并雾化良好时，由于水蒸气的"微爆"作用使油滴破碎成更小的油滴，因而促进了混合气的形成和燃烧。在燃烧过程中由于水的吸热作用可使极高燃烧温度降低，如水与油混合喷入可降低燃油密度，使极高燃烧温度进一步降低，LG型泵因此NOx排放减少。需要注意的是冬季储水箱需防冻，并要求随负荷大小自动调节喷水量等。
　　2、乳化柴油
　　在柴油中掺水，即乳化柴油，由于其"徽爆"作用，使其燃油雾化良I好，井促使燃烧室内的空气形成强烈紊流，燃油与空气的分布更加均匀，生成的炭烟减少。LG型泵水蒸气的水煤气反应也使炭烟排放降低。另外，乳化柴油可降低极高燃烧温度，因此NOx生成量减少。
　　七、LG型泵维修方案
　　水泵在*运行过程中，LG型泵常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变"硬对硬"的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有*的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，LG型泵可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
　　水泵转子在高转速下工作时，若其质量不均衡，转动时就会产生一个较大的离心力，造成水泵振动或损坏。转子的平衡是通过其上的各个部件(包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等)的质量平衡来达到的，因此对新换装的叶轮都应进行静平衡校验工作。具体的方法是：
　　(1)将叶轮装在假轴上，放到已调好水平的静平衡试验台上。试验台上有两条轨道，假轴可在其上自由滚动。
　　(2)在叶轮偏重的一侧做好标记。LG型泵若叶轮质量不平衡，较重的一侧总是自动地转到下面。在偏重地方的对称位置(即较轻的一方)增加重块(用面粘或是用夹子增减铁片)，直至叶轮能在任意位置都可停住为止。
　　(3)称出加重块的质量。不是在叶轮较轻的一侧加重量，而是在较重侧通过减重量的方法来达到叶轮的平衡。减重时，可用铣床铣削或是用砂轮磨削(当去除量不大时)，但注意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的1/3。经静平衡后的叶轮，静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值与0.025g/mm之积。例如，LG型泵直径为200mm的叶轮，允许偏差为5g。
　　联轴器的拆装
　　（1）拆下联轴器时，不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒，且应
　　而不能打联轴器外缘，因为此处极易被打坏。极理想的办法是用掳子拆卸联轴器。对于中小型水泵来说，因其配合过盈量很小，故联轴器很容易拿下来。对较大型的水泵，联轴器与轴配合有较大的过盈，所以拆卸时必须对联轴器进行加热。（2）装配联轴器时，要注意键的序号(对具有两个以上键的联轴器来说)。若用铜棒敲击时，必须注意击打的部位。例如，敲打轴孔处端面时，容易引起轴孔缩小，以致轴穿不过去；LG型泵敲打对轮外缘处，则易破坏端面的平直度，在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度。对过盈量较大的联轴器，则应加热后再装。
　　（3）联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等必须保证其各自的规格、大小*，以免影响联轴器的动平衡。联轴器螺栓及对应的联轴器销孔上应做好相应的标记，以防错装。
　　（4）联轴器与轴的配合一般均采用过渡配合，既可能出现少量过盈，也可能出现少量间隙，对轮毂较长的联轴器，可采用较松的过渡配合，因其轴孔较长，由于表面加工粗糙不平，在组装后自然会产生部分过盈。如果发现联轴器与轴的配合过松，影响孔、轴的同心度时，则应进行补焊。在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计，不能作为理想的方法。
　　八、G泵立式单吸多级离心泵性能参数