压滤机入料泵采用*的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。

其特殊的水力性能与压滤机从空腔到充填再到干燥的渐进过程相吻合。在进料初期，不使用阀门控制过流引起的电机过载，低压不会冲击滤板架，减少了滤布对滤板架的损坏，也不会冲击滤板引起振动。压力过滤后期流量小、压力大，不易产生窒息泵。特别是在后期的加压阶段，同一台泵有其*的高压叶轮安装方式和辅助叶轮的作用，从而保证密封基本无泄漏。

为了使压滤机入料泵安全可靠地运行，充分发挥设备的效率，日常维护是非常重要的。以下是系统泵行业根据压滤机给水泵的特点，提出的压滤机给水泵的检修要求。

1。保持设备清洁、干燥、无油、无泄漏。

2。每天检查轴承箱油位是否合适。正确的机油油位在油窗中间的校准线附近，不应超过（+2 mm）。

3。定期检查泵运转是否有异响、振动、泄漏现象，发现问题及时处理。

4。严禁泵在泵送状态下运行，因为泵在泵送状态下不仅振动剧烈，还会影响泵的寿命。

5。严禁进入通过泵的金属物体和大固体。同时禁止进入橡胶、棉花、塑料布等柔性材料，以免损坏过流部件，堵塞叶轮通道，使泵不能正常工作。

6。轴封漏水的定期检测。当泄漏量增加时，应调整填料压盖螺栓，需要更换填料时应及时更换填料。

7。必须定期调整叶轮与蜗壳前壁之间的间隙，使其保持在0.75 mm至1.50 mm之间。

8。经常检查轴承，大温度不超过70摄氏度。

9。新泵运行7-10天后，应*更换一次润滑油，然后在1-2月更换一次。

10。泵停了很长时间。重新启动前，应先冲洗反洗泵中的泥沙，然后再启动。