广东150吨养猪废水处理设备厂家

 设计范围

   本工程的设计范围是：污水流入处理站界区始至全处理工艺出水为止，具体有各工艺单元的全部工程内容，主要包括工艺、电气、仪控、设备等各专业内容。

污水处理工艺

 设计原则

1 根据污水特点，选择合理的工艺流程，做到技术可靠、操作方便、易于维护检修、流程简单；

2 在保证处理效果的前提下，尽量减少占地面积，降低基建投资及日常运行费用，主要处理设施以不影响厂区的美化和绿化等为前提；

3 污水处理设备应选用性能可靠、运行稳定、自动化程度高的节能优质产品，确保工程质量及投资效益；

4 在设计中充分考虑二次污染的防治，设备耐腐蚀，噪声达标，以免影响周围环境；

5剩余污泥设置污泥浓缩池,浓缩的污泥经污泥压滤机脱水后自然干化后外运。

污水处理工艺方案的选择

1 工艺选择

随着养猪业的飞速发展，规模化、集约化养猪场和养猪小区不断增加，养猪产生的粪便和污水排放量与日俱增，由此引起的环境污染问题越来越突出。如何合理发展规模养殖，如何改进养猪生产工艺，减少和降低养猪对环境的污染问题，引起了各级和养猪场户的高度重视，故目前我国对集约化养猪场或较有规模的集约化养猪区采用干清粪工艺。该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，保持畜舍环境卫生，充分利用劳动力资源丰富的优势，减少粪污清理过程中的用水、用电，保持固体粪便的营养物，提高有机肥肥效，降低后续粪尿处理的成本。 干清粪工艺的主要方法是，粪便一经产生便分流，干粪由机械或人工收集、清扫、运走，尿及冲洗水则从下水道流出，分别进行处理。

　　根据类似工程的水质水量和相关技术数据，本工程采用了两级生化处理工艺（A/A/O）。A/A/O法相对于普通活性污泥法和氧化沟法，其在好氧阶段之前对废水进行了厌氧/缺氧处理，使出水满足排放标准，且水质稳定，管理简便，更适用于小型污水处理站，故本工程*采用A/A/O法。A/A/O法即为厌氧/缺氧/好氧生化处理法，它不仅能去除污水中的BOD₅ 、CODcr，而且能有效地脱氮除磷。污水经A段后再进入O段，有机物在好氧段被好氧微生物氧化分解，氨氮在有氧条件下通过硝化作用转化为硝态氮，再通过混合液回流进入缺氧段在有炭源条件下，进行前置反硝化，使硝态氮转化为分子态氮而逸入空气中，从而使氨氮得到有效的去除。另外在厌氧/缺氧阶段聚磷菌利用充足的有机物和厌氧、缺氧环境下大量繁殖，从而使大量的聚磷菌随水一起进入好氧阶段。在进入好氧阶段以后聚磷菌利用其新陈代谢活动吸附大量的有机磷，使绝大部分磷从溶解态变为沉淀进入底泥中，通过排泥可以达到去除。

A/A/O工艺具有如下优点：

a. A段工艺可使污水中的大分子、难降解的有机物，变成小分子有机物，可以开环开链、从而能提高BOD₅/CODcr比值，提高污水的可生化性能；

b. A段工艺还可同时完成反硝化，硝态氮中的氧能使污水中有机物氧化分解，使A/O流程的BOD₅去除率远比普通活性污泥法高；

c. 耐冲击负荷，出水稳定；

d. A/A/O法工艺流程短，运行管理简单。

A段又称为厌氧、缺氧段，又称水解段。生物水解就是指复杂的有机物分子经加水在厌氧、缺氧条件下，由于水解酶的参与被分解成简单的化合物的反应，生物水解反应实际上包括了水解和酸化两个阶段，酸化可使复杂有机物降解为简单的有机酸。

O段池采用两级接触氧化工艺。接触氧化是生物膜法的一种，它具有以下优点：

（1）生物膜法具有生物的多样性。由于微生物固着在填料表面上生长，具有稳定的生态条件，能栖息如硝化菌那样的细菌，其增殖速度比一般的假单胞菌要慢40-50倍，故生物膜法能得到很高的脱氮能力。从生物种属上而言，生物膜法比泥法要丰富得多，除细菌，原生动物外，还有真菌、藻类、后生动物和大型无脊椎生物等，这是泥法中少见的；

（2）生物膜法的生物量多，单位体积内的生物量有时会比污泥法多达5-20倍，因此设备的处理能力大；

（3）生物膜法的剩余污泥量少。在生物膜的厌氧层中栖息着厌氧菌能降解好氧过程合成的剩余污泥，从而使总的剩余污泥量大大地减少；

（4）膜法运运行管理比较方便，它不需要污泥回流，因而不需要严格控制回流污泥量和剩余污泥量，又不存在活性污泥法中常见的污泥膨胀和污泥流失，运行比较稳定，还可间接运行，遭破坏恢复起来比较快，对有机负荷和水力负荷的变化波动影响较小，出水水质比较稳定；

（5）由于充氧是在填料下直接曝气，气泡通过填料再次破裂提高了充氧效率，故其动力消耗要比活性污泥法小。

（6）降低了污水中悬浮物（SS）含量，减少了污泥处理费用；接触氧化池排出的水中活性污泥含量（MLSS）偏低，提高了二沉池（沉淀池）的沉淀效率，有利于污泥浓缩；缩短了沉淀池沉淀时间，减少了沉淀池建设成本。

（7）耐冲击负荷，出水稳定，处理工艺流程短，运行管理简单。

另外，考虑到污泥量较小的实际情况及节省投资，该方案在设计时，对污泥采用自然干化及渗滤的处理方法。为了能尽量减少污泥的产生量，调节池的设计采用了底部进水的方式，使新进污水与调节池原有污水和池底的污泥充分混合，污水处于厌氧状态，可起到水解酸化作用，可以改善难降解物质的结构，使大分子物质变成小分子物质，易于后续生化处理。在缺氧中，反硝化细菌对硝酸盐类进行反硝化，去除水中NH₃-N物质，从而使水中N含量大大降低，出水水质更加稳定，水解酸化时对污泥混合液中的剩余污泥进行水解，从而可减少系统污泥产量。

2 污水处理工艺流程介绍

我们根据原水水水质特点确定以下流程：

1、原水经格栅去除大量的漂浮物、杂物以后，自流到固液分离池，在固液分离池内一些颗粒较大、比重较重的SS在此沉淀下来，使污水中的SS得到有效的去除。经固液分离以后的上清液自流进入调节池，在调节池内使水量和水质得到均化。

2、调节池的水由提升泵输送至UASB池。在UASB池内，来自调节池的原污水与同步进入的从二沉池回流的含磷污泥，在厌氧环境下释放磷，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD₅浓度下降；另外，NH₃-N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中NH3-N浓度下降，且在UASB池内由于厌氧环境利于甲烷菌的生存与新陈代谢，从而使有机物在此池内发酵产生一定量的沼气，可以根据沼气产量的大小对其加以利用。UASB的出水进一步进入缺氧池。

3、在缺氧池内废水在兼氧的条件下，复杂的有机物分子经加水在缺氧条件下，由于水解酶的参与被分解成简单的化合物的反应，生物水解反应实际上包括了水解和酸化两个阶段，酸化可使复杂有机物降解为简单的有机酸。然后缺氧池的出水自流至接触氧化池。

4、两级接触氧化池内放置了大量的填料，且填料上长满了大量的微生物、菌胶团，并与污水充分接触反应，填料下安装曝气头，通过潜水曝气机为污水充氧，使污水中的有机物和磷得到有效的去除，经处理后的污水自流进入竖流式沉淀池进行沉淀。

5、竖流式沉淀池内配置导流筒和出水堰，污水沿导流筒从中心进入，然后通过溢流堰进入后续的消毒池内。沉淀池内的剩余污泥一部分回流至UASB池，一部分定期排入到污泥浓缩池进行浓缩脱水，浓缩池的上清液又回流到调节池内。

6、沉淀后的出水排入消毒池，采用二氧化氯消毒，一方面可以进一步去除废水中的有机物，另一方面由于二氧化氯具有氧化性可以杀灭废水中的大肠杆菌从而达到消毒的作用。

主要设备及构筑物

1格栅

 功能：格栅网设置于各处理单元之前，主要用于拦截污水中较大的固体漂浮物和悬浮物，防止堵塞后续设备，保证后续处理工艺正常运行。本工程涉水量较大，应安装机械格栅。

2 固液分离池

 功能：使废水中比重较大，易于沉降的SS得到去除，减轻后续有机负荷，提高污水的可生化性。固液分离池内截留的浮渣和沉砂应定期及时清除。

3调节池

 功能：保证后续进水水量水质的均匀性。调节池内设有上、下液位控制器，发出的信号送至自控系统，按程序设定，将污水提升至UASB池。当液位低于水泵的安全运行水位时，泵自动关闭，确保水泵安全。

4厌氧生物处理池（UASB）

功能：UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。

5 缺氧池

功能：来自UASB的厌氧出水进入缺氧池后反消化细菌在缺氧环境下大量繁殖，然后反消化细菌将来自二沉池含有硝酸盐的内回流污水通过反消化作用转化成氮气逸入大气中,从而达到脱氮的目的。

6 两级生物接触氧化池

 功能：生物接触氧化池是本工艺的主要处理设施。接触氧化池里的填料上长满了生物膜，废水与生物膜相接触，在生物膜微生物的作用下，将废水中的有机污染物转化成CO₂和H₂O，使废水得到净化。

7沉淀池

 功能：利用水中悬浮物颗粒的可降性能，在重力作用下产生下沉作用，以达到固液分离的一个过程。在功能上同时满足澄清（固液分离）和污泥浓缩（使回流污泥的含水率降低，回流污泥的体积减小）两方面的要求。从接触氧化池流出的水，含有大量脱落的生物膜，需进行固液分离，从而保证处理出水悬浮物达到排放要求。

8消毒池

功能：对沉淀池的出水进行消毒处理。沉淀池的出水需进行消毒处理，消毒处理工艺中选择二氧化氯发生器，以氯酸钠和盐酸等为原料，经反应器发生化学反应产生二氧化体，再经水射器混合形成二氧化氯水溶液，然后投加到被消毒的污水中进入消毒接触池消毒。

9污泥池

功能：污泥在浓缩池内进一步浓缩脱水，降低污泥含水率，便于进一步对污泥进行干化处理。

10排放口

功能：测量和观察水质水量情况。

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