韶关农村一体化污水处理设备工程

项目范围

（1）本工程设计方案编制范围包括污水处理工艺确定、设备选型、构（建）筑物结构及电气控制设计和设备估算、运行成本分析；

（2）设计范围从污水进入污水处理站格栅渠至项目排放渠，不包括污水收集管网设计、建设；

（3）本设计中的投资估算仅包括配套土建费、设备费、设备安装费、调试费及设备税费，不包括征地、特殊地质条件的处理、高压配电系统的进入等费用。

方案设计原则

1、认真贯彻执行国家环境保护方针政策，遵守国家有关法规、标准；

2、根据污水水质和处理要求，合理选择工艺路线，要求处理技术*，工艺自动化程度高，出水水质达标排放，运行稳定、可靠，在满足处理要求的前提下，尽量减少占地和投资；

3、力求做到水处理系统的自动化、智能化运行，减少不必要的人力财力投入，节约运行费用；

3、设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能，噪音低，运行可靠，维护管理简便；运行噪音、不良气体及污泥处置过程中不造成二次污染；在处理达标前提下尽量降低投资成本；

4、池体布局合理，并与现场的给排水系统相匹配。污水处理站平面和高程布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分区，方便运行管理，工程布局适合建设方整体要求；

5、工程设备及其材料运行稳定可靠、使用寿命长。

工艺流程简要说明

  本项目生活污水采用一体化技术，可以确保稳定达标排放，并降低一次性投资与运行成本。

具体工艺流程说明如下：生活污水经收集管网排入污水格栅渠，格栅渠内安装粗﹑细格栅，除去大颗粒的杂物，在格栅渠内设有沉砂区域，需定期清理沉砂。经格栅渠处理后的污水自流进入调节池，调节池可调节污水水质水量，同时具有同步硝化﹑反硝化的功能。调节池内根据实际情况，可安装曝气系统。污水在调节池内充分调节稳定水质后，经提升泵提升至贝斯一体化设备内，在设备内污水依次经过厌预脱硝区﹑厌氧区﹑缺氧区﹑好氧区﹑沉淀区，污水中污染因子被微生物充分降解分解或与水分离。好氧区的混合液通过气提回流装置回流至缺氧区，沉淀区的底部污泥通过气提回流装置回流至预脱硝区。好氧区出水流入至沉淀区进行固液分离，沉淀池的上清液经过重力流经过紫外消毒设备后达标排放。泥污定期自动外排至污泥池，污泥池污泥定期外运处理或用于农业生产。整套处理工艺设有应急系统，当出现污水不达标时，污水通过管道排放至调节池重新处理，以确保污水达标后排放。

技术原理

A³/O污水生化处理工艺是对传统A/A/O（即A²/O）工艺的全面提升，优化设置功能明晰的预脱硝区、厌氧区、缺氧区和好氧区，强化了脱氮除磷的效果。

MBBR是移动床生物膜反应器（Moving Bed Biofilm Reactor）的简称，该工艺兼具传统流化床和生物接触氧化两者的优点，运行稳定可靠，抗冲击负荷能力强，脱氮效果好，是一种经济高效的污水处理工艺。目前，国外应用较多。具有生化系统启动快、脱氮除磷效果好、剩余活性污泥少、投资运行费用低的特点。

（1）污水污泥同步处理（剩余活性污泥少）

以A³/O+MBBR工艺为主的贝斯设备在实现污水处理的同时，实现了有机污泥的大幅度减量，剩余活性污泥大大降低，有助于缓解剩余污泥处置难题。

F/M比是影响污泥增值的重要因素，低F/M将使得生化系统中污泥处于高度内源呼吸相，进入系统有机基质终被内源呼吸而代谢成为二氧化碳、水及少量无机盐。

新增有机物在活性菌的作用下一部分被分解为小分子有机物，继而被氧化分解为CO₂、H₂O等无机物；另一部分被合成为细胞。在低污泥负荷条件下，该细胞作为营养物在活性菌作用下一部分又被分解为小分子有机物，继而又被氧化分解为CO₂、H₂O等无机物；另一部分又被合成为新细胞。依此类推，在低污泥负荷条件下，该新细胞又作为营养物在活性菌的作用下继续作分解与合成的代谢，直至细胞后全部代谢为CO₂、H₂O等无机物。从整个分解、合成代谢的过程来看，有机物已被*代谢，系统内有机污泥没有富集增长。

在MBBR工艺过程中，部分COD被转化为新的活性污泥，同时部分老化污泥被消化和矿化，实现了污泥的自动消化和降解平衡，减小有机性污泥排放。

（2）同步脱氮（同步硝化反硝化）

由于MBBR移动膜的存在，当使溶解氧控制在合适浓度时，由于活性污泥絮体尺寸或生物膜厚度的变化，使其可以形成表面DO高，内层DO低的一个浓度梯度，进而形成不同的溶解氧条件，进而给同步硝化反硝化创造必要的条件，使其在同一个反应器内同时发生成为可能。同步硝化反硝化可大大减少反应时间和反应器的容积，提高氨氮总氮去除效果。

韶关农村一体化污水处理设备工程