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ZQGP 气动快速切断阀
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生产厂家 公司简介
浙江锦能阀门有限公司座落于中国泵阀之乡-永嘉县瓯北镇,是一家集科研、开发、生产与销售各种高、中、低压阀门企业。公司产品广泛应用于石油、化工、建筑、制药、冶金、电力、食品、造纸、建材、热力、给排水、水处理等行业并具有较高的度及影响力,在国内外市场都占有相当的份额。锦能自创办以来不断以科技创新,努力开发以国代进,主要按中国GB、JB、美API、ANSI、英国BS、德标 DIN、法国NF、日本JIS、JPI标准。生产的各种“锦能”牌系列阀门,质量可靠,品种齐全,故全国各地,分别有闸阀系列.截止阀系列.止回阀系列.球阀系列.安全阀系列.减压阀系列.蝶阀系列.疏水阀系列.柱塞阀系列.旋塞阀系列.锻钢阀门系列.不锈钢阀门系列.电站阀系列.呼吸阀系列.隔膜阀系列.水力控制阀系列.电磁阀系列.针型阀系列.调节阀系列.过滤器.排气阀.刀闸阀.角阀.美标阀门.德标阀门.日标阀门.俄标阀门.英标阀门等.并可根据用户特殊要求冶炼和制造。公称通径6mm-2000mm(1/4″-80″),公称压力0.1Mpa-60Mpa(150Lb-3500Lb),工作温度-196℃-1300℃。阀门驱动方式有手动,蜗轮传动,齿轮传动、电动、气动、液动等。
制造优势:
1.标准方面
我公司一直致力于科技创新工作,努力推动阀门行业的技术进步.在阀门标准工作中,我公司积极参与阀门标准的起草工作,同时结合本企业的实际生产情况还制定了多项企业标准,为推动阀门标准与世界接轨做出了努力.
2.工艺工装流程
我公司在阀门的制造、生产过程中,从原材料进厂到成品合格出厂,建立了一整套在质量管理体系控制下的制造工艺流程.在加工工艺流程方面,我公司有着多年丰富的经验,通过每档产品的不同结构,每个零件的不同要求,并结合*的加工工艺设备,制定了一套非常完善的零件加工、清洗、装备工艺,并专门配备了相应的工装、模具,通过这种一件一工艺卡的形式,来保证产品的加工精度,从而确保所有产品的合格出厂.
3.装备
我公司配套设备*齐全.现有加工中心、立式车床、数控车床、卧式镗床、卧式车床、铣床、钻床、吊钩式抛丸清理机等.公司在注重设备yi流化的同时,更加注重产品品质,具有完善的检测手段的测试设备.各类理化检测设备,工厂已经建立了核电产品试验室和低温产品试验室,并配备光谱分析仪、布氏硬度计、洛氏硬度计、冲击试验机、w能工具显微镜、超声波测厚仪、液压阀门泵验台等检测设备.
4.优x的团队
我公司有一支专业人员组成的科技队伍,有一支通过严格培训的一线上岗人员,有一支特殊岗位取得证书的人员,在开发新品、创新中积极地工作.
公司始终以科技创新,一切为满足用户的经营理念,以质量是企业的生命,诚信是企业的根本,客户是企业的支柱,管理是企业的灵魂的经营之道,以实事求是的精神,竭诚为用户提供优质的阀门产品和更加完善的售后服务。志存高远,锐意进取。面对日趋激烈的市场竞争和经济一体化的严峻考验,公司将不断求索,愿与所有的伙伴一路同行,携手并进,共谱凯歌,实现共赢!
一、产品概述:
ZQGP气动快速切断阀由国内*推出的气动多弹簧活塞执行机构和低流阻、双重密封结构的切断阀组成。执行机构动作速度快、推力大、有自复位功能、带手操机构;阀体流路通畅、流量系数大、阀芯阀座有弹性和刚性串级双重密封。新颖*的结构使本产品成为一类快速动作、严密切断、安全可靠的高性能新型切断阀。气动快速切断阀性能优良、规格齐全,形体小、重量轻等优点,它能满足化工、石油、冶金和其它工业部门生产过程中自动快速排放和紧急切断的操作要求,适用于生产过程中和设备的安全保护系统,也适用于一般的两位控制和开关操作场合。
二、安装与维护:
1、 安装:
(1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3) 切断阀安装前,应先*清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、 维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
(5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
三、工作原理:
当信号压力通过管接头输入气缸室在活塞上产生向下推力,使活塞产生位移并压缩弹簧。活塞的位移带动推杆,阀杆和阀芯作相应位移,至切断达到额定行程值为止。按作用方式的不同可分为气关式和气开式两种,当信号压力增大推杆向下移动,使阀芯和阀座接合的为气关式;反之使阀芯与阀座离开式,则该阀型为反作用(气开式执行机构)。
四、技术规范
公称通径 mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
阀座直径 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
额定流量系数 Kv | 6.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 150 | 260 | 350 | 540 |
公称压力 MPa | 1.6 ; 4.0 ; 6.4 | ||||||||||
行 程 mm | 10 | 16 | 25 | 30 | 40 | 60 | |||||
流量特性 | 快 开 | ||||||||||
执行器型号 | ZSPA/B-1、ZSNA/B-1 | ZSPA/B-2、ZSNA/B-2 | ZSPA/B-3、ZSNA/B-3 | ||||||||
作用形式 | 单作用型/双作用型 | ||||||||||
气源压力MPa | 0.4-0.7 | ||||||||||
泄漏量 | 软密封:O泄漏;硬密封:10-5×阀的额定容量 | ||||||||||
切断时间S | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 |
五、主要零件材料:
材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 | 阀体、阀盖 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司钛莱合金堆焊 | |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、 | |||
垫片 | 增强聚四氟乙烯(F4) 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片 | |||
O型密封圈 | 耐油橡胶 | |||
弹簧 | 60Si2Mn | |||
推杆 | 2Cr13 | |||
手轮 | HT200 | |||
适用工况 | 适用介质 | 水蒸汽油品类气液体 | 硝酸碱类腐蚀性气液体 | 醋酸类等腐蚀性气液体 |
适用温度 | 硬密封:-30~+450℃ 软密封:-30~+180℃ |
六、主要连接尺寸:
DN(mm) | H(mm) | Hg(mm) | ФA(mm) | ФD(mm) | L(mm) | ||
PN1.6 | PN6.4 | PN1.6 | PN6.4 | ||||
25 | 410 | 580 | 196 | 115 | 135 | 184 | 210 |
40 | 514 | 684 | 266 | 150 | 165 | 222 | 251 |
50 | 520 | 690 | 266 | 165 | 175 | 254 | 286 |
65 | 694 | 904 | 348 | 185 | 200 | 276 | 311 |
80 | 696 | 906 | 348 | 200 | 210 | 298 | 337 |
100 | 709 | 919 | 348 | 220 | 250 | 352 | 394 |
150 | 1186 | 1146 | 486 | 285 | 340 | 451 | 508 |
200 | 1208 | 1468 | 486 | 340 | 405 | 600 | 650 |
标准 | 国标 |
材质 | 不锈钢 |
工作温度 | 常温 |
公称通径 | 齐全mm |
加工定制 | 否 |
类型 | 直通式 |
连接形式 | 法兰 |
零部件及配件 | 其他 |
流动方向 | 单向 |
密封形式 | 软密封式 |
驱动方式 | 气动 |
适用介质 | 氧气,液化气,空气 |
形态 | 其他 |
压力环境 | 常压 |