一、工作原理：
　　充满管道的流体流经管道内的节流件，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
　　在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
　　c－流出系数　无量纲　
　　d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
　　D－工作条件下上游管道内径
　　qm－质量流量　Kg/s
　　qv－体积流量　m³/s
　　ß－直径比d/D 无量纲
　　流体的密度Kg/m³
　　可膨胀性系数　无量纲

二、产品结构：
节流装置组成
1、节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等。
2、取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等。
3、连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰）、紧固件。
4、测量管：
孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是是*D后5D，因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。

三、导热油孔板流量计的调试：

　　1、接上信号线、电源线
　　2、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致
　　3、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。

四、孔板流量计安装管道条件：
　　（1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
　　（2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
　　（3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
　　1） 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
　　（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
　　（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其偏差不得超过±2%
　　2） 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
　　（4）节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2
　　（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有符合规定的直管段，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。

六、选择导热油孔板流量计所需要的参数
　　1、管道的口径（管径*壁厚）；
　　2、孔板流量计测量的介质；
　　3、被测介质的工作温度；
　　4、被测介质的工作压力（上限压力、下限压力、正常压力）；
　　5、被测介质的工作流量（上限流量、下限流量、正常流量）；
　　6、被测介质的粘度；