喷漆废气处理工艺流程
滁州油烟过滤器优点


兖矿集团副总经理、陕西未来能源化工有限公司董事长兼总经理孙启文向中国矿业报记者介绍，未来能源公司规划在榆林"煤油电化"一体化新型工业园区内分两期三步建设年产1000万吨油品和化学品的煤洁净利用工程。据介绍，一期启动项目采用低温费托合成技术，设计规模115万吨/年油品。示范项目在2015年8月23日全流程打通，产出优质油品，该项目运行一年多即达产达效。在此基础上，未来能源一期后续400万吨/年项目前期工作正在推进，并将继续应用自主创新成果。
 喷漆废气处理工艺流程，喷涂喷漆废气治理分二块，1.液态的漆雾；2.气态的VOC;液态的漆雾含颗粒物，并有黏性，不解决漆雾，后面的VOC处理设备就容易堵塞。与常规相比，由我公司研发涂装VOC废气净化技术具有下述特点： 

----*解决漆雾粘附近喷台，风机叶轮和排风管道管壁的问题，为后续处理提供基本础条件；

----大幅降低处理系统的运行费用：与传统的处理工艺相比，可节约近40%电耗。

----清理油漆渣方便：由于油漆渣浮于水面，清理简单。

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“排污设施治理了，垃圾场被填埋清理干净了，露天烧烤整治了，餐馆的烟道用上了净化设备。”让蓝天白云，青山绿水常伴，老百姓谁不愿意生活在这样的环境下……连日来，诸如这样的暖心话语，在西宁市的街头巷尾随处都能听到。西宁市城北区祁连路社区的罗师傅已在此居住多年了，他告诉记者：“这些年祁连路沿线有不少铁艺、喷漆、洗车店经常占道经营、夜间作业，扰民不说，排放的洗车废水、废渣经常流到马路和人行道上，出门都要踮着脚走，既不方便还影响市容环境。


喷漆废气处理工艺流程为先通过水喷淋塔漆雾净化处理后，使油漆失去黏性，解决70％漆雾颗粒物；从而解决液态的漆雾，剩下的只是气态的VOC，为后面的VOC处理创造好的环境。再通过催化燃烧处理设备，达标后的气体通过15米烟囱高空排放。

VOCs处理催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即

产品性能特点： 

①操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。

②设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。

③采用当今*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

④余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

⑤使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。

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应用范围

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气VOCs处理。

2　适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、、制鞋等行业的有机废气净化。

催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。


滁州油烟过滤器优点连日来，一场守护生态“红线”，维护生态安全的“全民战役”在海北藏族自治州打响。各族群众无不积极响应：“‘像保护眼睛一样保护生态环境’绝不是一句口号，而是用实际行动扎扎实实在百姓身边落地生根。”针对鸿远新型建材砖厂批建不符、环保设施不完善，这一*环保督察组的交办案件当即引起海北州高度重视，立说立行，由主管亲自挂帅，成立边督边改工作组，下沉一线，督促整改。经过整改，砖厂窑体已拆除，堆放的砖块也已运走。