安康市强效溶气气浮机

空轴承优点

1.更

空轴承提供高的径向和轴向旋转精度。由于没机械接触，磨损程度降到了低，从而确保精度始终保持稳定。

由于结构的不同，空主轴旋转时的性是天生具备的。殊的技术提高了这一性，能够提供高的旋转和轴向精度。空主轴的设计是，能够在轴向和径向同时获得小于0.1微米TIR的旋转性。由于旋转的转子和静态支撑部分之间没机械接触，所以没磨损产生，从而确保精度始终保持稳定--使用统计学加工控制的一个重要性。

特例的同步径向偏摆值:<10微米(PCB钻孔主轴，高速)

特例的非同步径向偏摆值:<0.025微米(磁盘测试主轴，低速)

D1787PCB主轴的动态偏摆与转子速度之间的关系

D1640-05磁盘测试主轴的非同步径向偏摆与转子速度之间的关系

2. 高速

空轴承内部的低剪切力，能够在提供高转速的同时，将动力损失降到低，并使产生的热量非常小。转速可以过300,000转/分钟。

空轴承阻力较低，允许较高的速度，并能同时保持较低的振动水平。摩擦对空轴承旋转的阻碍非常小，并且，因此使得动力损失和热量产生也非常小。这使得转子能够以高的表面速度。些主轴中，较高的旋转速度会导致轴承硬度的增加--由空动力学和回转加劲的点导致的。

各个市场领域中目前速西风空主轴的图示

3.增加寿命

使用空轴承意味着能够大大延长的寿命。

较低的振动和较高的旋转精度，意味着钻头、砂轮、和钻探工具都会更长的寿命--降低了保养和。别地，在2012年，PCB钻孔行业中，使用的钻针直径更小至50微米，只空主轴才能以所需的速度，以确保的寿命达到要求

砂轮寿命的特例增长:1.5倍~4倍，取决于领域和砂轮类型

直径0.01的PCB钻孔工具寿命与旋转速度之间的关系

4.提高表面光度

空主轴的、可重复的运动，使得表明光度达到了非常出色的程度。

空主轴的(如:半导体加工)提供了流畅的、的、可重复的运动--使得表面光度更佳。与滚珠轴承主轴不同，空轴承提供了稳定的轴承硬度，能够确保所加工的硬质材料表面以下部分的破损程度小。由于硬度是由贯穿轴承的、始终如一的空流提供的，转子所经受的、来自外负载的力，在其旋转时稳定的分布在所点上。这一性与研磨时产生良好的表面光度息息相关。

:特例的表面光度:

表面研磨--<0.05微米(2微英寸)CLA

菱形转动、或者飞刀切削丙烯酸树脂和软性材料，<0.012微米(0.5微因存)CLA，达到稳定的光学

空轴承硬度值:

--轴向:达到250牛顿/微米(1,400,000磅/英寸)

--径向:达到580牛顿/微米(3,300,000磅/英寸)

C滚动元件轴承和空轴承的硬度比较

5.延长轴承寿命

由于没机械接触、并且供给清洁的空(没油和水)，因此轴承的寿命大大延长了。

轴承内部没任何金属与金属之间的接触，如果供给的空清洁、且没油和水，将确保实际上限的寿命，此外，由于的性质，空轴承会从轴承尾部不断除空，这就形成了阻碍外部害污染物(如:原料碎片、或者切割液)进入的天然屏障。这增加了机器的利用率，减少了停机时间，从而提高了整体的效率。

滚珠轴承和空轴承寿命的比较

6.温度上升缓慢

低摩擦，稳定的空流、和效的动力传送，使温度上升幅度降到低。

由于多种因素(如:低摩擦，稳定的空流、和效的动力传送)，主轴转子的热效应非常小。此外，殊材料和结构方法的，以及内部的液体冷却管道，几乎完消除了温度的上升，因此，需预热阶段。

水冷却PCB钻孔主轴在200,000转/分钟的速度时的热成像

7.减少保养

只需要少的保养。对空供给和冷却系统的定期检查，就是确保完可靠性所需完成的部工作。

通常，对空供给进行定期检查就足以确保完的轴承可靠性。如果主轴是在限定的条件下的，主轴拥很长的运转寿命。一般保养通常包括:确保空和水供给保持清洁，并达到正确的规准。

注意:将夹头或者其他支撑装置安装到主轴上，必须遵循定的保养规定。

特例的空过滤要求:0.1微米

设备在按要求安装完毕后，应按以下要求和步骤进行操作调试。 

1、将所设备和管路清扫干净，不能遗何异物，检查联接部位是否松 动，转动部位的润滑油注入情况。  
2、检查电源线路并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机转向是否正确 杂音及发热现象，搅拌机在注入清水后点动判断其转向是否正确。点动浮渣收集减速机观察其转向是否正确，是否碰撞和不平稳现象，则及时消除。  
3、开启溶药机电源开关，根据药液浓度要求（助凝剂聚丙酰胺溶液为1/1000；絮凝剂PAC溶液浓度为5%）进行配置，搅拌至药液浓度均匀，PAC溶液剂量初次定为50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定为1PPM加入（调节计量加药泵至相应刻度，具体需试验确定）  
4、按原水处理量将PAC絮凝剂量初次定为50PPM调节计量加药泵至相应刻度；将聚丙烯酰胺凝剂量初次定为1PPM调节计量加药泵至相应刻度。 
5、清水调试：  
5.1、关闭空管路阀门，泥管阀门，清水管阀门(通向原水池和清水池的 两个阀门)，加药口处阀门； 
5.2、其它阀门均开启；  
5.3将主机内注满清水；(用自来水管) 
5.4、观察池体和相应管路是否渗漏现象。 
5.5、接通主机电源，使其转动；  
5.6、打开空压机，开、停压力范围为5-7kg/cm2。
5.7、开溶水泵。  
5.8、接通溶设备的源，将减压阀压力调至5kg/cm2，调节流量计的进量(二个数值相等)，待池体中水变成乳白色为止。 
5.9、根据池内水位高低，可相应补充一些清水。 
6、污水试车：  
6.1、将待处理的污水接入到原水池(水位不能过水位上限)。 
6.2、打开加药口处阀门，开加药泵。  
6.3开原水泵，调节泵前、后阀门，同时打开并调节清水出水管通向原水池 的阀门，使池内水稳定在设计的高度。 
6.4、调节主机溢流堰水位，清除浮渣到位。  
6.5、待进入池体内的原水都是污水后，测试主机出水效果，在佳出水状态下，从原水进水管的取样点上取样，测试进水水质、出水水质、加药量等数据一并写入调试报告，改变加药浓度，使加药浓度用量zui少，且均能满足出水水质要求，每次间隔不少于30分钟。  
6.6、打开清水出水管通向清水池的阀门，关闭清水出水管通向原水池的阀门。  
6.7、观察溶药机溶药情况，随时搅拌并储备药液。 
7、停车操作： 
7.1、关机顺序：  加药泵――空压机――溶水泵――原水泵――刮渣电机。  
7.2、如果是长时间停车，需打开主机的空阀门，用清水冲冼干净。 
8、电说明：
8.1、概况：本机械采用50Hz、380V电源，控制部分电压为AC220V。 
8.2、操作方法：本套设备只手动操作方法，操作如下：按下相应设备的 启动按钮，则对应的交流接触器得电并自锁，对应的电机开始，当要停止电机时，按下相应的停止按钮即可。  
8.3、其它：如出现紧急情况需要中途停止时，可按下SB1急停钮，此 时所输出回路断开，设备停止，情况处理完毕使急停钮复位，设备可重新启动。设备在时，相应的指示灯亮。如果电机过载，相应热继电器动作，待处理完故障后将热继电器手动复位。 

安康市强效溶气气浮机

　进入刮渣环节时，为使渣顺畅可以略微抬高池内水位，并以浮渣堆积厚度及浮渣含水率较好选定刮渣周期。如发现气浮机的浮分离区渣面常大泡鼓出或破裂，应采取相应措施加以解决。
 
　　1、平流式溶气气浮机气浮机体
 
　　圆形的钢质结构，是污水处理机的主体和核心。平流式溶气气浮机内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮渣机等系统组成。释放器是产生微泡的关键部件。溶罐来的溶水在这里突然释放，形成大量微泡群，与废水充分混合，从而黏附于水中的絮凝体上升，清水*分离出来。清水通过出水管出，浮渣通过刮渣系统刮到污泥槽中，自流至污泥池。
 
　　2、平流式溶气气浮机溶系统
 
　　溶系统主要由溶罐、空压机、回流泵组成。溶罐是系统中重关键部分，内部设射流器，可以加速空和水体的扩散、传质过程，提高溶效率。
 
　　3、平流式溶气气浮机药剂罐

　　浮效果对出水水质至关重要，要想得到好的浮效果，就必须认清浮过程，面分析能够引起出水水质变化的因素。
 
　　1、污水流量
 
　　污水流量对处理效果的影响是不容忽视的，在溶气气浮机时必须每间浮池的配水均匀，流量的变化意味着污染物量的变化，需要及时调整药剂投加量才能取得好的效果。
 
　　当污水流量过大时，浮池水平流速加快，停留时间缩短，对絮凝体上浮分离不利；流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统。
 
　　2、絮凝剂及pH值对浮效果的影响
 
　　一般来说，原水的COD浓度越高，所需投加的药剂越多；原水悬浮物浓度越高，所需投加的药剂量越多。对于絮凝的发生，存在一个投加量，过此量时，絮凝效果会下降，过太多则会起相反的保护。另外，还需注意药剂投加的比例和投加顺序。
 
　　混凝剂(如PAC)在水解过程中可以打破憎水基团，使悬浮物、油脂相互絮结，同时使部分溶解蛋白质以小颗粒形式析出。
 
　　絮凝剂PAM具较大的分子量，具吸附，架桥和联结、卷扫的，它使在混凝剂下初步形成的小颗粒相互吸附、联接，从而形成迅速从水分离出来的大絮体，这样在PAC、PAM共同的下，形成较大的絮体，废水需事先投加PAC，再投PAM。
 
　　现采用的絮凝剂PAM多为酸性絮凝剂，其适合的pH值。当污水的pH值过适合pH值时，会引起絮凝体的溶解或破碎，对溶气气浮机浮分离产生相当不利的影响。因此，在过程中，应对进水pH值加以监测和控制。

溶气气浮机的操作规程
溶气气浮机工作原理——溶浮以下点：
在加压条件下，空溶解度大，供浮用的泡数量多，能确保浮效果、溶入的体经骤然减压释放，产生的泡不仅微细，粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小。因此，别适用于对疏松絮凝体，细微颗粒的固液分离。
工艺过程及设备较简单，造价低，并能较大的节约能耗。
部分回流式处理*，稳定，并能较大的节约能耗。
，单位面积产水量高，浮渣含水率低，需连续刮渣。
溶气气浮机工作原理——平流式溶气气浮机适用范围
用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理;
用于回收用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。
溶气气浮机工作原理——主要技术参数：
QTRF气浮机能够效地去除污水中的油脂、胶状物、固体悬浮物、BOD和COD，在生化二级污水处理前设置此设备，可大大减小处理的规模，从而减少大量总体投资。该机本身占地面积很节省，它也不再需要压力容器、空压机和循环泵等设备，减轻好多污水处理设备投资。
机器较大污水处理量320m3/h。
机器较小污水处理量5m3/h。
刮泥机每分钟线速度1m～25.8m/min（级调速）。
螺旋推进器转速24r/min。