机床切削液再生机 过滤机
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机床切削液再生机 过滤机

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北京金科兴业环保设备有限公司

高级会员13年 

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工业油烟、油雾净化器,VOC有机废治理,淬火热处理油烟净化,UV光解氧化废气净化器,切削液再生过滤器,车库尾气净化器,滤筒式除尘器,移动式焊烟净化器

 

  北京金科兴业环保设备有限公司(www.jkxyhb.com成立于2008年,是一家集研发、设计、制造、安装、服务于一体的新技术企业。公司提供专业的油烟、油雾、烟尘、VOCs废气治理解决方案及配套设备与工程安装服务。

     公司通过多年来引进国外及国内环保研发机构的技术合作,相继开发了广泛应用于汽车、铁路、造船、机械加工、电子、钢铁、建材、冶金、化工等多种领域的环保治理产品。

 

  秉承“为客户创造价值、让客户满意、服务社会”的理念,一企一策为您提供环境治理解决方案和产品与服务。

 

金科兴业环保为工厂整体环境治理解决方案综合服务商

一企一策,从现场勘查到 方案设计,设备生产,工程安装,调试,售后服务,交钥匙工程,为您解决环保达标验收问题.

主要产品包括:

油烟油雾系列:热处理(淬火、回火、蘸火),机械加工制造的CNC数控加工、铸造、冷镦、冷轧、搓丝、清洗机、压铸、注塑及食品加工等领域中产生的油烟油雾,定型产品系列有:

小型油雾净化器(单台处理风量:300~15000m3/h)风机与净化一体的(可安装于污染源头设备之上或立于设备旁边、其占地面积小、安装简便、可室内或室外排放)

型油烟净化器(单台处理风量:6000~60000m3/h),卧式或安装于室内或室外,风机与净化器可分体也可一体式(智能一体化控制、针对浓烟、油雾废气成分复杂、净化难的气体模块式组合,根据治理要求灵活定制)

烟尘粉尘系列:焊接切割打磨、抛光等工业粉尘、烟尘治理,中用到的除尘净化设备、工作台、工作间粉尘捕捉原件

中央一体式除尘器(单台处理风量:4000~30000m3/h)风机与净化器一体智能化控制、安装简便、占地面积小、可室外安装、亦可室内安装

●除尘设备单机(处理风量:6000~60000m3/h),风机与净化器分体模块拼装,灵活组装

VOCs废气系列:喷涂、印刷、电子加工、化工、制药、橡胶、油漆制造等领域中产生的有机、无机废气治理设备,处理工艺有:

吸附式、热分解方式(RTO蓄热式焚烧、CO催化燃烧、RCO蓄热催化燃烧)及配套弗石转轮浓缩技术的工艺,治理工艺成熟,可参考案例,分析废气成份浓度后,定制经济环保的解决方案。

 

工程设计及安装

净化系统工程           整体厂房换气                   室内空气直排净化治理  

 

相关资质荣誉

 

 

 

 

 

 

详细信息

机床切削液再生机技术要求:

1、通过真空负压方式进行快速油水分离,经切削液净化设备处理后的切削液过滤在;

2、通过臭氧发生装置,过滤的同时能有效杀死切削液中滋生的量厌氧菌等有机菌体,有效改善切削液发臭、减少细菌含量及车间操作环境等问题;

3、通过滤芯过滤系统使过滤后的切削液中不含铝屑、油泥等悬浮的固体杂质,确保循环过滤出口切削液满足机台使用标准;

4、根据用户现场实际工况使用精度要求,可自行更换相应滤芯,设备设有相应的过滤杂质系统!

5、根据客户现场实际工况,处理量要求分为:700L/H、1200L/H及其它;流量可根据使用部门要求订制生产;

6、经净化设备处理出来的切削液质量稳定,不损坏切削液中有效成分、除臭杀菌、安全性能,确保循环过滤满足机台使用标准;

7、切削液净化设备易耗品成本低,维护方便;

8、可有效驱除浮油、霉菌和颗粒,环境不恶臭;

9、幅度降低因切削液更换所造成的停车时间;

10、刀损降低,精度提;

11、设备移动方便、节能环保、设备易耗成本低,操作简单,维护简单;

12、安全可靠,符合设备安全标准,有自动安全报警功能。

机床切削液再生机安装调试:

整个系统安装和调试会有北京金科兴业环保有限公司的技术人员进行负责或指导。客户必须考虑以下必要条件,即安装方的基础工作或服务(起重机、支架以及客户现场协调专业人员)。

-- 建筑施工:设备基础施工(包括地沟及地沟格栅),砌体结构部分施工,车间内灯光照明。

-- 电器控制系统和压缩空气系统:主电源、压缩空气由使用方负责接至除尘器主机控制柜位置。

-- 安全标志和装置:安全识别标志和灭火装置。

-- 杂物和废物的清除:准备杂物和废物清除设备。

-- 空气通风设施:提供必要的空气换气装置。

-- 安装助理:现场相关专业技术人员协调。 

生产中切削液一般采用单机分散供给净化方式,而近几年在一些工业发达**里已使用集中供给与净化系统,即把多台温式加工的、相同切削形式和材料的、每台机床上各自独立的切削液供给和净化装置,合并为一个供给系统,如图5所示。 

该系统由于采用了循环,流量、行程液体回流,切削液的热量散发快,供液系统温度低,并且在周末和节假日等停工期间还设有内循环,使流量的切削液能不间断地流动,有效地抑制了细菌的生长,同时也易于对切削液的性能指标(如PH酸碱值、浓度以及泡沫等)实现自动控制,确保切削液的质量。此外,集中供给也便于污液集中净化处理,保护生态环境。

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