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电动调流调压阀
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经销商阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门,从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。
阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。中国古代从盐井中吸卤水制盐时,就曾在竹制管路中使用过木塞阀。公元前 1800年,古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利时,也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。这些都是阀门的雏形。工业用阀门的大量应用,是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、铬钼钢、黄铜等各种材质的阀门。应用于各个行业,各种工况。国内早引进国外阀门生产技术的公司不多,后引进国外生产技术,使得国内阀门生产技术的突破,质量的提高,寿命的加长。
据《2013年中国阀门产业竞争发展瓶颈》中显示:随着阀门行业重组步伐的加快,未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争,产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展,只有通过不断的技术创新,开发新产品,进行技术改造,才能逐步提高产品技术水平,满足国内装置配套,全面实现阀门的国产化。我国阀门制造行业在庞大的需求环境下,必将呈现出更好的发展前景。
电动调流调压阀主要由阀体、活塞、活塞导轨、内置曲柄滑块机构、密封、内部零件等组成。主要采用曲柄滑块带动活塞运动,在阀体内部形成轴向对称的环形流道,并有效地控制流通面积,形成从入口到出口截面为递减的流道,从而使流体的流速渐升,并通过圆周方向上的多孔,向管路中心方向形成射流对撞,从而达到消能减压、调节流量的目的。其具体结构见图。
调流调压阀,活塞式流量调节阀,LT942X,HS941X,LHS94X
在小流量工况时阀门对流体具有良好的消能效果,有效防止气蚀;当大流量工况时,阀门可消减流体部分能量,并对流体的部分能量有所保留,保证阀门具有足够的过流能力。其主要优点如下:实现流量的精确控制,可以保持恒定流量;实现大压差范围内的调节,保持阀后压力稳定;可以选择手动和电动两种控制方式,电动调流调压阀还可以实现远程控制,操作人员无需到达现场,即可根据需要进行高精度调节。
二、调流调压阀,活塞式流量调节阀,LT942X,HS941X,LHS941X的应用指标
1、水力工况
规格:公称直径DN100mm~DN1600mm
适用介质:水。
适用温度:0℃~70℃。
公称压力:PN=1.0MPa~4.0MPa。
工况基本条件:在输配水管道上安装阀门,使水通过调流调压阀后,流量、压力在一定范围内变化,以满足工况要求。
2、结构与性能规范
(1)阀体一体化整体铸造,确保坚固耐用。阀门整体及阀体、活塞、阀轴等主要部件,使用寿命不少于50年。
(2)阀门安装在输水管道上,起调节压力、流量、消除气蚀及通断水流作用。其进出口结构做到平滑顺畅,避免因流道结构变化造成的水流紊乱而产生的振动、噪声和气蚀,其开启度与流量成线性关系。
(3)阀门与管道的连接形式为法兰连接,法兰连接尺寸符合现行国标。
(4)活塞阀采用金属与橡胶双重密封,实现气泡级密封、零泄漏。
(5)阀门有效启闭次数可达5万次以上。
(6)阀门自身水头损失不大于2m水柱。
3、设备材质及防腐规范
3.1设备材质
(1)设备制造和安装设备所使用的材料,从强度、韧性和耐久性方面都满足要求,材料没有任何损伤和缺陷。
(2)设备所使用的与水接触的材料,都不含有异味或有毒性的物质,也不含有影响人身健康的对所输水的水质不利的物质。厂家对所使用材料出具部门的卫生合格证。
(3)设备所使用的材料不会产生机械负荷或电气负荷的过载。
(4)以下为阀门各部件材质。阀体:球墨铸铁QT500-7;活塞:不锈钢1Cr18Ni9Ti;活塞导轨:锡黄铜HSn62-1;内置曲柄滑块机构:不锈钢2Cr13;密封圈:ding腈橡胶,阀体密封圈采用1Cr18Ni9Ti组合材料;阀门其他零部件:不锈钢;齿 轮箱:选用涡轮蜗杆齿轮箱(配限位开关、位置指示器)。
3.2防腐
阀体内外采用静电粉末喷涂蓝色环氧树脂,符合GB或同等标准。
4、电动执行机构
(1)供电电源:380V±38V,50Hz。
(2)根据IEC529,耐候防护等级符合IP68,防尘防水,可全天候工作。
(3)适用于环境温度:-25℃~70℃;100的相对湿度。
(4)开/关极限位置均配限位开关,开和关的方向均配扭矩开关以防过载。开关触点为纯银制作,具有高额定容量(220V/AC/5A)和长寿命。
(5)带有现场机械式阀位指示器,配离合式紧急手轮,供现场进行手动操作。
(6)配备现场控制箱(与电动执行器为机电一体化),功能要求如下:有阀位开度位置反馈传感器RWG(两线制),输出4mA~20mA模拟量信号;有阀门定位器,能接受4mA~20mA的控制信号,使阀门精确定位,灵敏度为0.25%~2.5%;可进行远程/手动两种控 制方式的选择,而且可以锁定在其中一种方式下,以免出现误操作;现场有开、停、关3个控制按钮及相应的指示灯;用于遥控的信号继电器有远程/手动选择、开/关选择。
(7)阀门的自动调节控制,由阀门的现场控制柜内完成。现场控制柜需满足现场室外安装的需要,防护等级不小于IP65。 阀门现场控制柜可与总控室通过GPRS进行无线数据通信,将现场的工作状态定时传送给总控室,并接收控制点的数据进行自动调节。在现场出现突发的情况(如突 然断电、雷击、不明故障等)时,活塞阀应可自动锁定保持原有状态,或增加自锁装置,增加设定值,突发意外情况时,自动按设定值操作。调流调压阀,活塞式流量调节阀,LT942X,HS941X,LHS94X
【简单介绍】
LHS941X电动活塞式调流阀是借鉴德国、日本*经验,总结国内设计制造及实用经验的基础上,根据流体力学特性而开发出来的调速调压型阀门。已经在电站、引水、供水等领域得到了广泛的应用。经过改进的本系列流量调节阀不但适用于清水,对于天然江河湖泊水、轻度污水具有良好的耐受能力。从设计结构和材料选用上解决了多年来流量调节阀易结垢,卡阻,驱动装置偏大的难题.
【详细说明】
LHS941X电动活塞式调流调压阀是借鉴德国、日本*经验,总结国内设计制造及实用经验的基础上,根据流体力学特性而开发出来的调速调压型阀门。已经在电站、引水、供水等领域得到了广泛的应用。经过改进的本系列流量调节阀不但适用于清水,对于天然江河湖泊水、轻度污水具有良好的耐受能力。从设计结构和材料选用上解决了多年来流量调节阀易结垢,卡阻,驱动装置偏大的难题.
电动活塞式调流调压阀技术描述
公称通径 DN350-700 mm
公称压力 1.0 0.6 Mpa
试验压力 密封 1.1 0.66
壳体 1.5 0.9
适用温度 0~+80 ℃ 、
适用介质 水、饮用水、污水
3、执行标准
法兰压力 DIN2501
法兰连接 DIN2532
阀体长度 DIN3230
试验压力 DIN3230
4、主要零部件材质
阀体 球墨铸铁
活塞 奥氏体不锈钢1.4301
活塞驱动曲柄轴 不锈钢2Cr13
轴承 青铜
密封圈 NBR
连接螺栓 不锈钢1Cr13
5、产品特点
本公司生产的电动活塞式调流调压阀为活塞式结构,活塞式控制阀调节机构应为曲柄滑块机构,关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞。可在阀体内圆筒里由导轨引导沿管路中心作轴向运动,因而改变流道面积,以实现调节流量及减压功能。与管道的连接形式为法兰联接,法兰连接尺寸、结构长度符合相应DIN的要求。
活塞式控制阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。
活塞式控制阀阀体为流线形轴对称流道,流体在阀体内能被很好地无紊流引导,能显著降低阀门的噪声和振动。保证阀门在高压差下也具有良好的抗气蚀特性,其允许气蚀系数应不大于0.4。
活塞式控制阀具有优良的线性调节性能,以便控制系统通过出口压力变送器的反馈信号调控阀门,保持出水压力的恒定。
活塞式控制阀具有可靠的密封性能,在调节阀处于全关状态下,保证无任何渗漏。 活塞式控制阀在正常运行工况下,无卡阻和有害振动现象,确保设备安全可靠运行。使用寿命不小于30年。活塞式控制阀具有良好的抗阻塞能力。可适用于有泥沙及小颗粒杂质的流体。活塞式控制阀在zui大工作压差和动水启闭运行工况下,保证整体抗推力安全可靠,不发生有害的振动。
活塞式控制阀驱动方式为电机驱动。电机驱动装置应具有良好的防水性能,应动作灵活、
安全可靠,手动操作力矩满足国家标准。活塞式控制阀的电动装置包括电机、减速蜗轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换装置。活塞式控制阀的电动装置采用机电一体化设计, 配置现地操作控制箱。
活塞式控制阀的传动装置有以下性能:
·阀门过载保护;
·阀门行程保护;
·手动/电动切换装置;
·阀门开度位置指示装置;
·阀门开、关触点,触点接线的引出应满足就地及远方控制室的要求。
1、线性度好:由于阀体内部采用特殊结构设计,对于流体的流量控制特性具有良好的线性度,即使在第—个10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
2、抗气蚀、抗震动:充分利用流体动力学原理进行流道设计,消除汽蚀和震动现象对管网的损伤,大大提高阀门和管道的使用寿命。
3、工作可靠:合理设计的流道和密封型式,使该阀可以适用于含有泥沙等小颗粒杂质的流体,不会因杂物造成关闭不严而导致泄漏或控制失效。
4、高压消能:即使在高压差的情况下,该阀也能有效消除高压能,将高压减为低压,而且不会产生震动和气蚀现象,有效保证阀门的使用寿命。
5、选材精良:阀门的关键部位如阀座、挡块、导轨等部件均采用特殊的不钢筋材料制作,此材料耐磨、耐气蚀,硬度为普通不钢筋的三倍。
6、浮动阀座:阀座与锥体的连接采用特殊的硅胶粘合,粘性高,耐剪切.浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果,使密封更可靠。
7、流体阻力小:该阀*的结构设计,合理的流道分布,使整个阀门的压力损失降至影氐有利于节约整个管网的动力消耗。
8、操作扭矩小:阀门中的启闭件为套闸,其运动方向与主管流体流动方向一致,而且有效受力面积小,因此启闭阀门所需的操力矩也很小,驱动装置成本可大幅降低。
9、使用寿命长:阀门中主要密封为金属对属,密封可靠,抗流体冲蚀力强,不易被夹杂的垃圾损坏,加之大部分部件采用不锈钢制造,阀门的使用寿命大大提高。