塑料厂废气简介：

现代生活对塑料的需求越来越大，废旧塑料的再生利用也成为趋势，将废旧塑料回收洗涤造粒是一种变废为宝、资源重新利用的做法，但再生造粒过程中，当温度超过200℃时，增塑剂及内部的低沸点杂质会发生氧化分解，产生大量含有粉尘颗粒的有害气体，其中含有较多的有机物质，如苯、甲苯、苯乙烯、含氯有机物等，这些有害气体具有污染性，直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害，同时还会污染环境。所以，塑料厂必须对注塑废气净化处理，以达到达标排放要求不得不谨慎选择废气处理设备。

塑料厂注塑车间废气处理设备

考虑到注塑机对人体和环境有着一定的危害，我国环保部门早就对注塑废气中的非甲烷总烃排放浓度进行了严格规定，需经过处理，浓度达标才予以排放。所以废气处理在注塑机的生产过程中就显得尤为重要。

当前各大注塑机厂在废气处理上，大部分都是先在塑机顶部安装一个集气罩和活性炭吸附装置，然后把集气罩和活性炭吸附装置进行有机连接，融为一体。

当注塑机开始生产的时候，集气罩会快速地吸收注塑机产生的废气，然后借助管道，把废气全部输送到喷淋附装置里头，废气中较大的粉尘颗粒物会掉落至喷淋附装置底部，而含有非甲烷总烃的危害气体则会进到光氧过滤层中，被光氧分解。

从上文中，我们可以认识到虽然注塑机在生产的过程中会产生对人体有害的废气，但是只要对安装集气罩和喷淋+光氧装置，那就可以很简单地解决这一个大危害的问题。

工艺说明：

塑胶废气产生于拉丝造粒加温过程，造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟，胶味浓度较大，易随大气的流动而随处飘走，因而要通过集气罩收集，经支管、主管进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入光催化除臭设备内，经高能紫外线照射下，使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，*氧化为水、二氧化碳等无机物后，通过管道排放到大气中达标排放。

光解设备：

利用光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，*达到脱臭及杀灭细菌的目的。

优点：高效除恶臭，脱臭效率可达到95%以上；适应性强，可适应中低浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理；产品性能稳定，运行稳定可靠，每天可24小时连续工作；运行成本低本，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期检查。

塑料厂注塑车间废气处理设备​排放达标执行标准：

符合《大气污染物排放限值》DB44/27-2001第二时段二级排放标准。

总结：

蓝阳环保采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量；采用新技术、新设备，结合企业的现状妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染；严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准；选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗；总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度；严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作；依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。