污水从池的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽出池外，污泥刮板将沉于池底的污泥由池周刮向集泥槽，依靠池内水压通过泥管出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以旋转支座为轴心沿池以～2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板（根据工艺设计，可选），沿稳流筒延伸至浮渣斗，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池撇向池周，收集在浮渣斗，通过浮渣斗，至池外。

    该设备端梁和驱动装置的结构并不是很复杂，就是由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等组合而成的，其中端梁就是用普通碳钢制作而成的，可以确保其应的性能；同时以轴装斜齿轮减速器作为驱动减速机，将其安装早主动轮轴上，可以驱动其他部分发生动作。

    为了可以延长使用寿命，行走轮通过以实芯橡胶轮为主，其高耐磨、的性能一定可以满足需求。这些部件之后通过稳固的连接成为一个整体，确保其在周边沿切线轨迹上正常。当刮吸泥机过程中出现过载的情况，保护装置也会及时作出反应，避免设备受损。

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结构及部件概述：

1．驱动设备
   刮吸泥机选用驱动，设一组主驱动设备，该设备设过载维护设备，且现场设备可读扭矩数值的显现仪。，过扭矩时，维护设备宣布电信号，设备停止作业，维护设备不受损坏。支座及驱动设备主要由支座、驱动渠道、回转大齿圈、减速机、小齿轮组、回转盘、操作修理渠道构成；电机经减速机减速，由小齿轮带动大齿圈及其装在齿圈上的回转盘转动，从而驱动设备作业。
2．刮泥设备
   刮吸泥机刮泥设备由垂架、刮泥桁架、刮泥板、泥斗刮刀构成；垂架装在回转盘下部，刮泥桁架与垂架底部相衔接，刮吸泥机刮泥板均布呈45°摆放在刮泥桁架下面，设备作业时，逐级将沉积于池底的污泥由池边推向池泥斗中；泥斗小刮刀处于沉积池泥斗中，随设备作业，搅动泥斗污泥，使之顺畅出池外。

安装

   1.用水平仪测池沿(安装平台处)及池底安装轴承座处，水平允许1/1000，如误差请找平。

   2.将平台安装在池沿上，找正位置焊牢，安装传动装置于平台上；将稳流筒安装在平台上，然后将主轴及水下部件彼此联接，校正主轴垂直度，允差小于2mm，转动主轴应阻滞现象，固定水下轴承及平台、驱动装置。

　　3.安装支撑(与主轴联接)，将螺栓紧固。将拉杆分别与主轴、支撑联接，调节拉杆松紧度，使支撑与池底距离相等。将刮泥板与支撑焊接，注意方向。

   4.在稳流筒上开孔，焊接进水口法兰，后与进水管法兰用螺栓联接。

   5.检查及开车：刮吸泥机各部件安装完毕后，先用手动试车，阻后；电动试车，运转一周不应异常音响，运转平稳，然后向池中注满清水，启动刮吸泥机连续运转24小时以上，并检查电器是否运转正常。上述各项经检查验收合格后，即可注入污水正式开车。

   6.使用和维修：1使用：刮吸泥机在运转中，应随时检查其是否运转平稳，是否异常的声响，一旦出现问题应立即停车检查，定期给减速机加润滑脂。若在一般情况下需要停车时，应先停止进水，待刮吸泥机一周后再停车。2维修：刮吸泥机每年大修一次，着重检查水上水下的联接件是否松动，橡胶刮板的磨损情况，若磨损情况严重应予更换。

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刮吸泥机在使用时造成设备故障的原因？

   刮吸泥机是利用静压的自吸与虹吸的结合进行刮吸泥，在过程中，先通过刮臂的旋转，刮泥板将污泥引导到设备的泥管口，利用终沉池与污泥槽之间的水位差形成静压达到自吸。设备边转边吸，吸入的污泥集于污泥槽，再利用泥槽与泥槽之间的水位差，由虹吸管将污泥吸到泥槽。刮吸泥机过程中会出现一些问题，那么造成设备故障的原因呢？明基为大家总结了设备使用时经验，希望能为您减少设备维修节约。
   1、如刮吸泥机的吸泥量不足，一方面会导致污泥在池中的停留时间比较长，会造成磷的二次释放和污泥由于反硝化反应生成氮而随体上浮、逐渐解体，导致出水水质恶化。另一方面回流污泥量会达不到处理工艺设计的回流比的要求，法生物处理系统中微生物的数量，直接会影响到工艺对机物、氮、磷等的去除。
   2、如虹吸主管位置设置不当，大部分的虹吸主管都靠近吸泥管，从沉淀理论和水力学条件分析，吸泥管出泥稀且量大，两端的吸泥管出泥稠且量小，因此会在污泥槽中形成污泥浓度梯度，导致终沉池的池壁附近的污泥不能及时出，会加剧管道的堵塞。
   3、泥管堵塞并且一旦堵塞后又难以疏通，如果一个泥管出现堵塞，就会造成恶性循环，导致其他泥管也逐步堵塞，使刮吸泥机*失去泥功能。
   4、运转前，应先把吸泥机的吸泥管中的空抽吸至吸泥管满管泥水流出为止。然后启动驱动机构向前推进。吸泥管出水也由清变浊即表示吸泥机工作正常，当吸泥机需停止工作时，必须关闭每根虹吸管的出水阀门，使管内充满泥水。
   5、刮吸泥机的泥出口处，一般应伸至泥槽的液位以下50～100mm，以防止管道和阀门漏损，空进入管中而破坏虹吸。
   6、刮吸泥机的池内积泥不宜过久，过二天后泥质就会变得密实，吸泥时须注意泥情况。如发现泥浆过稠或水量变小，可能是沉淀池中积泥过多所至。这时需要停止，待泥浆变稀，水量正常或泥管疏通后再投入。过4天以后，泥质已结实，需要待清池后才能使用吸沉机否则不但法吸泥，且泥的阻力会使吸泥机架变形或设备受损。

故障及殊情况下初步处理：

   1、过滤过程中清水阀开度偏大，检查进水闸板是否开启太大。

   2、反冲冼开始，进水阀法关闭，检查进水压力是否达到设定压力，电磁阀是否正常。

   3、水过程中，水阀门突然关闭，按顺序关水冲阀、停反冲泵、停鼓风机、关冲阀、开阀、关进水闸板、通过水阀缸调节按钮强制打开水阀水，滤池暂停使用，待故障除后，重新进行反冲洗再投入过滤。

   4、水冲后阀门不能正常关闭：一个操作员应迅速跑到管廊强制关闭该水冲阀，同时，另一操作员在判断水冲阀已关闭后，按顺序手动逐台关水冲泵出口阀、停水冲泵，然后通知班长和机修班，如果水冲阀不能强制关闭，应按顺序手动逐台关水冲泵出口阀，停水冲泵，如果停水冲泵时出现较大震动，应报告班长和机修班，在对水冲泵进行检查之前，禁止进行所滤格的反冲洗。

   5、冲阀门或水冲阀门突然关闭，中断反冲洗停鼓风机或反冲泵，关进水阀、闸板、滤格停用。

   6、鼓风机、反冲泵过程中，电流、出口电压偏高，检查相应管路阀门是否开、电源电压、电流是否正常、鼓风机、反冲泵是否异响。

   7、反冲泵过程中，电流出口压力偏低，反冲水力、水量不足，停泵，启用另一台反冲泵，打开泵阀，观察是否积，若是其它泵情况一样，则应中断反冲洗，进行检查。

   8、反冲洗过程发现取水停机，应将过程进行完毕，同时，保持足够的反冲洗水量。

   9、滤池低压突然失电，应及时通知取水停机，若为区突然停电，应尽大可能手动关闭所滤格清水阀门。

   10、鼓风机压力显示不为零，放空阀开启扣余压、声，则应检查扳门及出阀是否正常。

   周边转动刮泥机运转时保持减速机润滑油的油标位置。滚子轴承每月注油一次。检查水上零件联接是否松动、传动装置的密封、集电装置的电刷、检查水下各零件的腐蚀情况。橡胶刮板磨损腐蚀严重时应予以更换，大修时重新涂涂料。周边转动刮泥机时应注意污水量和污染程度的变化，泥管道工作情况，如故障及时除。如须停车故障时，应停止向池内入污水，待故障除后再放污水，重新开车。周边转动刮吸泥机主要用于给水或水工程中大约20m池径的辐流式沉淀池。

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