沼气提纯设备

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沼气提纯设备

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北京盈和瑞环境科技有限公司

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    北京盈和瑞环境科技有限公司(简称:盈和瑞)成立于2005年,是一家国家*企业,长期专注于农业有机废弃物资源化利用、有机固废及有机废水厌氧处理、沼气净化提纯、仓储等领域,是国内技术*的沼气工程承包商、成套化环保设备供应商、中国搪瓷拼装罐行业的*企业,于2017年、2018年、2019年盈和瑞环境引入中信建投资本、温氏股份作为股东,致力于成为农业有机废弃物整体解决方案供应商、成套化环保装备供应商。

  盈和瑞的服务主要包括以下三个方面:1、环保装备的技术开发与销售提供搪瓷拼装罐、厌氧反应器、沼气储气柜、沼气脱硫等成套化环保装备的设计、生产、安装及调试服务2、生物质沼气项目的承建与运营为农业废弃物生物质沼气工程提供方案咨询、工程设计、施工安装、工程调试、后期托管运营等一体化服务,专业帮助客户打造精品工程,保障项目效益3、农村有机废弃物综合处理系统集成以专业视角,整合行业优势资源,为区域建设农业有机废弃物综合处理中心。

  盈和瑞是专业从事搪瓷拼装罐研发与制造的企业。1999年,盈和瑞的前身团队完成了首座自主设计制造的搪瓷拼装罐,*了国内该技术的空白。经过不断地创新与改进,不断地总结经验教训,盈和瑞依然成为中国搪瓷拼装罐的领导企业。同时,盈和瑞搪瓷拼装罐供应商产品出口*六十多个国家地区,主要应用领域:工业污水、市政污水、饮用水、消防水、污泥处理与处置、农业养殖废水、垃圾渗滤液、餐厨垃圾发酵、市政有机垃圾厌氧处理、农业有机废弃物秸秆粪便干散货储存等领域。市场已交付6000 座搪瓷拼装罐体

  盈和瑞不仅仅是搪瓷拼装罐体制造商,更是专业的单元反应器供应商。为500 污水工程提供反应器反应器类型包括:UASB/IC/EGSB/UBF/SBR/接触氧化/硝化反硝化/沉淀池/调节池等。

  盈和瑞人脚踏实地、砥砺前行,为客户创造价值而努力!

详细信息

  沼气提纯是指去除沼气中的杂质组分,使之成为甲烷含量高、热值和杂质气体组分品质符合天然气标准要求的高品质CH4,有四种方法可以实现,分别是吸收法、变压吸附法、低温冷凝法和膜分离方法。
 
  吸收提纯法:利用有机胺溶液(一级胺、二级胺、三级胺、空间位阻胺等)与二氧化碳的物理化学吸收特性来实现的,即在吸收塔内的加压、常温条件下与沼气中的二氧化碳发生吸收反应进行脱碳提纯甲烷,吸收富液在再生塔内的减压、加热条件下发生逆向解析反应,释放出高纯度的二氧化碳气体,同时富液得到再生具备重新吸收二氧化碳的能力,从而实现沼气在吸收塔内的连续脱碳提纯甲烷过程,并使得脱碳液进行连续的吸收、再生循环工作。
 
  变压吸附提纯法:利用吸附剂(如分子筛等)对二氧化碳的选择性吸附特点, 即在吸附剂上二氧化碳相对其他气态组分有较高的分离系数, 来达到对沼气中二氧化碳进行脱除的目的。在吸附过程中,原料气在加压条件下其中的二氧化碳被吸附在吸附塔内,甲烷等其他弱吸附性气体作为净化气排出,当吸附饱和后将吸附柱减压甚至抽成真空使被吸附的二氧化碳释放出来。为了保证对气体的连续处理要求,变压吸附法至少需要两个吸附塔, 也可是三塔、四塔或更多。
 
  低温冷凝提纯法:利用二氧化碳液化温度高的特点,通过低温作用使沼气中的二氧化碳被液化,甲烷组分作为不凝气以提纯产品气排出。为了降低运行能耗,通常采用回热技术将剩余冷量进行回收。
 
  膜分离提纯法:利用不同气体组分在压力驱动下通过膜的渗透性作用的不同来实现的,通常情况下二氧化碳的渗透速度快,作为快气以透过气排出,甲烷的渗透速度慢,作为慢气以透余气形式获得提纯产品气。在工程中,为了提高甲烷气的浓度,常采用多级膜分离工艺。
 
  沼气提纯项目我们采用膜分离技术,以沼气为原料,经过压缩、过滤、膜分离和增压单元,通过合理的流程设计,将沼气提纯制备为符合国家《车用压缩天然气》标准(GB18047)的CNG产品。
 
  膜分离技术是利用薄膜材料对各种气体的渗透率不同来实现气体分离的一种技术。膜分离的主要驱动力是截留侧(中空纤维内部)和渗透侧(中空纤维外部)中间的压力差。这个差值越高,通过渗透膜的气体比重越大。气体的渗透速率取决于膜材料的溶解度和扩散速率。不同的气体在膜材料中的渗透速率不同。
 
  优点:
 
  1.在提纯过程中甲烷损失<0.5%
 
  2.甲烷产率高达99%
 
  3.运行成本低
 
  4.纯物理处理过程,无二次污染
 
  5.系统可以根据需要随时起停,具有较高的灵活性
 
  6.便于操作,极少维护(主要是压缩机)
 
  7.系统标准化程度高,易于扩展规模
 
  8.产品气可满足进入燃气管网的露点要求
 
  9.产品气出口有1.1MP—1.5MP压力,无需加压直接送入天然气管网
 
  10.实现设备集装箱供应,占地与空间要求低,安装时间短
 
  11.适用范围广(10Nm³/h—几千Nm³/h)

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