800型废锂电池回收粉碎设备

   由于我国使用锂电池的量比较大，因此废锂电池的报废量也比较大，废锂电池中，锂、钴等金属离子的回收利用具有较高的价值，因此，就需要合理利用废锂电池，在避免对环境造成污染的前提下，使废锂电池创造出一定的经济效益。

    巩义市瑞赛克机械设备有限公司所研发的800型废锂电池回收粉碎设备生产线，回收目的在于锂离子电池中有价金属钴、镍、锂、铜等回收，保证废旧锂电池中的各类金属材料有效分离。

    废锂电池具有较高的回收价值。比如常见的钴酸锂电池中含有钴、铜、铝、铁等金属，其中，钴大约占15%左右。我国钴资源贫乏，市场需求大，只能从国外进口，对锂电池进行回收能有效缓解这种情况。有数据显示，如果废锂电池能得到充分回收，每年可回收钴240吨，仅这一项就价值4000万以上。再比如废镍氢电池中镍的含量高达30~50%，钴含量约为2~5%，稀土含量为5~10%，同样具有*的回收价值。

     现在使用机械将废弃锂电池剪碎，然后用振动、分选的方法将废弃的锂电池进行分类，进行分类后选出正负极材料、电极活性材料、石墨以及电极活性材料等，能够让废旧圆柱锂电池得到再处理，使稀有金属与贵金属得到再回收，具有可观的经济效益和环境效益，现在，在国内推广锂电池破碎回收设备生产线以来，已有多家电池企业购买巩义瑞赛克机械设备有限公司的废锂电池处理生产线，并在行业内获得一定的度和诚信度，巩义瑞赛克机械设备有限公司的锂电池正负极材料处理工艺如下介绍：

    800型废锂电池回收粉碎设备生产线组成：

1.撕碎机：把锂电池进行撕碎

2.锤破机：把撕碎后的锂电池进行锤破打散

3.磁选机：把混合料中的钢壳分离出来

4.集料器：把隔膜纸经过引风机进行收集

5.气流分选机：将隔膜纸和正负极粉进行筛选、分离

6.空气净化器：收集筛选分离物料时所产生的粉尘

7.粉碎机：把气流分选后的物料进行粉碎

8.分析机：把粉碎后的物料进行风选分离

9.气流分离机：把经分析机分选的物料进行筛选，把金属物料和正负极粉分别分选出来

10.集料器：把正负粉进行收集排放

11.脉冲净化器：把整套设备运行中所产生的粉尘进行收集排放。

通过以上物理机械的方法对废旧锂电池及锂电池正负极材料进行处理，让废锂电池的一次性金属资源得到再回收，现在巩义瑞赛克锂电池处理回收技术朝着有效降低成本、减少二次污染、增加回收物质种类和提高回收率方向发展，同时以低能耗、低污染为特点的新型生物冶金方法在回收工艺中的应用也将成为今后研究的重点。