小型屠宰场废水处理设备价格

目前，该技术主要分为固定床、流化床和气流床3种，鲁奇加压固定床气化炉对高水分高灰分的低阶煤有很好的气化效果，其具有生产能力大、原料煤制备工艺简单、投资少、消耗低、技术成熟可靠的特点。但鲁奇气化炉对处理的工序复杂，环保问题较多，排放废水水质成分复杂、污染物浓度高，含有大量的酚类、烷烃类、芳香烃类、氨氮、和有机含氮化合物等物质，具有高色度和高浊度的特点。废水经过酚氨回收处理后，COD、总酚、总氮分别为2000~6000、300~800、100~300mg/L，B/C为0.25~0.35。当前对鲁奇炉煤化工废水的治理技术路线主要由预处理、生物处理、深度处理3个部分组成。其中，预处理主要为汽提脱氨、萃取脱酚和除油；生物处理一般采用厌氧-缺氧-好氧的组合处理技术；深度处理主要包括混凝沉淀、吸附技术、高级氧化、膜分离等。但基本都存在生物处理出水有机物浓度高、污染物去除不*、深度处理费用高等问题，经过多次改造后也未能达到较好的效果，对后续回用及*系统产生较大影响。新疆某煤化工企业采用隔油-两级气浮-水解酸化-BCR工艺预处理酚氨回收废水，采用水解酸化-UASB预处理芳烃废水，采用A/O-混凝气浮-臭氧氧化-BAF-过滤-活性炭吸附的组合工艺对预处理后的混合废水进行联合处理，通过比较该企业污水处理厂的设计参数及运行状况，分析各污染物的去除效果及达标情况，以期为同类废水处理工程工艺设计及提标改造提供一定的理论基础。1煤化工企业概况及污水处理流程该煤化工企业采用碎煤加压气化技术生产甲醇（90万t/a）、1，4-丁二醇（30万t/a）、燃料油（70万t/a），副产物有硫酸、焦油、粗酚、硫铵等。废水排放总量为453.2m3/h，废水的分类、水质2污水处理工艺及各单元设计参数01酚氨回收废水预处理单元酚氨废水调节池对酚氨回收废水进行缓冲储存，尺寸55m×25m×7.7m，水力停留时间（HRT）为24h；隔油沉淀池共4座

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污泥与生活垃圾协同处置在850～950℃的高温条件下，与氧气接触发生热解过程和燃烧过程。在这个过程中，污泥中的C、H、S等元素发生氧化反应，释放出大量的热能，并实现了污泥的减量化、无害化和资源化。与固体垃圾燃烧过程类似，污泥的焚烧过程主要分为污泥干燥、焚烧过程和燃尽过程三个阶段。污泥焚烧是一个传质、传热的复杂过程，因此，污泥燃烧的三个阶段存在着交互和穿插。如将污泥送入生活垃圾焚烧炉的过程中，有些污泥在燃尽阶段，有些污泥在燃烧阶段，而有些污泥刚刚处于干燥阶段。此外，同一个污泥颗粒也会出现内部和外部燃烧程度的差异，如颗粒外部燃尽而内部才发生干燥或焚烧过程。下面对污泥焚烧的3个阶段进行分析和阐述。1)干燥阶段。污水厂污泥经过机械脱水后仍然含有较高的水分，将污泥和生活垃圾混合加入到焚烧炉中，利用生活垃圾燃烧产生的热能，对污泥进行脱水干燥。从污泥投入到焚烧炉到污泥开始燃烧的阶段均属于干燥阶段。水分在高温作用下，发生气化并以蒸汽的形式排出，气化过程吸收很多的热能，会导致炉内温度下降。干燥时间随着固体废物的含水量增加而延长，消耗的热能也就越多，也会造成生活垃圾焚烧炉的温度下降越多，对整个焚烧过程的影响也就越大。如果污泥的含水率过高，在干燥过程中就会导致焚烧炉炉温显著下降，可能会导致燃烧过程难以发生。因此，需要对污泥的含水率进行控制。2)焚烧阶段。污泥完成了干燥之后，与氧气接触，且炉内温度高于其着火点时，就会开始燃烧，进入焚烧阶段。首先，在有氧气条件下，污泥中的有机成分发生强氧化还原反应，主要是碳、氢、硫等元素发生燃烧氧化反应。在*燃烧的情况下，碳与氧气发生反应转化为二氧化碳，氢元素与氧气发生反应转化为水，硫元素与氧气发生反应转化为二氧化硫。碳可与水反应生成一氧化碳和氢气，此外，一氧化碳与水反应也会生成二氧化碳和氢气。其次，在氧气缺乏的条件下，有机物可以在高温条件下发生热解反应，出现化学键的断裂，分解成一氧化碳、甲烷及氢气等可燃性气体和单质碳等可燃性固体。污泥干燥后其中含有大部分含碳化合物会在高温条件下先发生热解反应，生成一氧化碳、甲烷及氢气等可燃性气体和单质碳等可燃性固体，这些气体再发生焚烧反应。3)燃尽阶段。污泥在焚烧过程中，可燃成分会逐渐减少，当可燃成分消耗殆尽时，就会到达燃尽阶段，污泥中可燃成分终转化为惰性的二氧化碳、水和灰渣。