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非标定制 煤化工废水*设备
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工程商巍川环保前身为禾川化学环保新材料研究中心,成立于2012年,60余人的技术服务团队,核心研发团队由多名同济硕士、高级工程师、注册环保工程师组成。
依托团队强大的技术优势,专注为企业提供废水*系统一体化环保解决方案,帮助客户解决产线优化、劣品分析、废液减排、升级达标、废水*等环保问题。从节能减排,综合利用的角度出发,从产线源头优化-废水处理-中水回用-直至*的整体优化方案,为客户*解决环保相关问题。
针对电镀新工艺、环保水处理药剂、高难度废水(废液)系统治理等多个领域先后与中国科技大学、西交利物浦大学建立产学研合作,自主研发出高倍浓缩处理技术、高难度废水“*”处理技术在内的30余项发明技术;先后为乐思、永星、贺利氏在内上千家电镀企业提供配方升级、失效诊断、工艺优化,废水治理综合性解决方案。
我司提供的工业废水*处理设备系统工程广泛应用于化工、电镀、印染、切削液、光伏、火电厂、金属表面处理等行业。
针对高难度电镀废水、高氨氮、高COD废水,研究中心以多项*技术与创新为依托,利用双催化氧化技术、抗污染高倍浓缩膜技术、MVR蒸发技术、一体化超纯水机等一系列专业处理技术,为客户搭建一体化的“*”系统解决方案,系统解决客户的达标排放及*问题。
一、废水介绍
煤化工废水是指在煤加工过程中产生的,包括焦化废水、气化废水、液化废水,主要以高浓度煤气洗涤废水为主。这种废水的水质很复杂,含有大量的酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大,因此,煤化工行业节水技术和煤化工废水*技术成为行业发展的关键。
二、常规处理方法
煤化工废水处理工艺一般是物化和生化工艺组合而成。由于煤化工废水初始的酚类化合物和氨氮浓度很高,需要进行物化预处理,采取的方法有:蒸发、萃取、隔油、气浮、混凝等。之后一般采用生化法—A/O工艺。常规工艺后的水无法达标排放甚至回用,需要继续浓缩蒸发,实现*。
三、排放标准
废水*工艺无废水排出,但处理后回用到生产线的水需满足不同的生产要求,详见:再生回用水标准
四、工艺流程说明
煤化工废水*对于煤化工产业的发展具有重要的意义,一方面可以通过水处理工艺实现无废水外排,另一方面通过中水回用到生产线,能够有效节约用水,减少成本,利用水资源。
巍川环保专注于工业废水*,拥有多项核心技术和*优势:
1、高级催化氧化技术:处理难以生化的废水,提高处理效果;
2、DTRO膜技术:流动性好,出水稳定去除率高,抗污能力强;
3、mvr蒸发器:充分利用热焓值,减小冷却水用量,占地面积小,运营成本低。
巍川环保已帮助多家企业实现废水*,得到客户的*。