高压力输送点火增压燃油泵 SMH210R40U12.1W23 三螺杆泵 SMH三螺杆泵

三螺杆泵的性能参数和可靠程度在很大情况下是由制造设备的加工精度来保证的。公司具有全国同行业liang xian的产品制造水平和的加工手段。公司先后购买了*设备20余台套，其中有代表当代螺杆转子加工水平的德国螺杆转子数控磨床和高精度螺杆三坐标检测仪、英国高效高精度螺杆加工铣床和螺杆铣刀加工及检测设备、奥地利内旋风高精度加长螺杆加工数控铣床、意大利光学投影仪、德国和的可完成各种复杂工艺流程的加工中心、日本显微镜及测长机、德国深孔钻床、德国数控车削大型加工中心；此外，还有高精度坐标镗床，光学曲线磨床，大型龙门铣床等等。公司强大的螺杆转子的加工能力是国内其它螺杆泵制造商*的，其加工能力和加工精度达到水平。目前我公司能够加工直径10630mm，长度906000mm的各种型线螺杆转子。

三螺杆泵概述:

三螺杆泵作为液体的动力源，已广泛安装配套在润滑站，液压系统以及工艺冷却系统中，服务于船舶、冶金、钢铁、石化、电力、机械加工等工业领域。多年的应用经验证明：三螺杆泵在经济效益、传送质量、运转寿命、维护保养等多方面都比其它容积式泵具有明显的优点，已成为这些行业shou xuan配套泵浦。

尽管螺杆处于旋转状态，但密闭腔中的液体并不发生搅拌或涡流，只以低速沿主杆轴向平移，因此三螺杆泵具有优异的吸入性能。

主杆*处于液压平衡状态，从杆由液压驱动。主、从杆之间在正常运行工况下不接触。由于油膜的存在，螺杆螺旋面不会产生磨损，使得三螺杆泵具有很长的使用寿命。需要说明的是，当开泵、停泵时，泵内主、从杆处于边界状态，瞬间会发生直接接触，螺杆强度、表面硬度、加工精度必须能够抵抗这种边界状态工况。另外，从杆要承受一定的径向力，这是理论决定的。只有在螺杆、衬套、材料选用与使用压力的适用性方面合理匹配，才能保证从杆外圆与衬套内孔之间的油膜不发生破损，从而避免金属接触而磨损。对于润滑油输送泵，我公司有成熟的技术和可靠的工艺手段避免以上事故的发生。

工作原理、结构、特性

三螺杆泵属于回转式容积式泵，其泵送原理为：一个泵体（或三孔衬套）和对称平行布置的三根相互啮合的螺杆精确配合形成连续的相互隔离的密闭腔，当主杆转动时，流体被吸入到密闭腔中，随着主杆转动密闭腔连续、均匀地沿轴向移动，从而带动流体由泵进口腔排送至出口腔，实现泵送升压过程。

三螺杆泵适用于输送各类不含磨蚀性杂质且对泵内零件不发生化学侵蚀的润滑性液体。例如：润滑油，矿物油，合成液压油和天然油，其它比较特殊的润滑性介质如轻质燃油，重质燃油，煤焦油，高温沥青，粘胶液，乳化液等也可使用三螺杆泵进行输送。此时，务必参阅相应的产品样本，进行正确选型和使用。

     特点:  1.转子液压平衡，振动小，噪音低。  2.输出稳定，无脉动。  3.高效率。  4.具有很强的自吸能力。  5.零部件采用通用性强的系列化设计，具有多种安装方式。  6.结构紧凑，体积小，重量轻，可在较高转速、较高压力下工作。
输送介质种类
a. 润滑性液体：如机械油，滑油，重油，渣油
b. 低润滑性液体：如轻柴油，重柴油，含蜡稀油
c. 粘性液体：如各种合成橡胶液和人造胶液，乳化液
d. 根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。
应用
在供热设备中用做燃油，燃油供应和输送泵。
在机械工业中用做液压，润滑和摇控马达泵。
在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵。
在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。

保温螺杆泵不打量可能有如下几个方面的原因：1 、吸入管路堵塞或漏气，应对吸入管路进行检查；
2 、螺杆与泵套磨损，维修或更换零部件；
3 、安全阀失效，调整弹簧，或研磨修复阀瓣与阀座；
4 、电机反转或转速不够，修理或更换电机。 本文从螺杆泵（不锈钢螺杆泵,食品螺杆输送泵）的结构、特点、性能参数、应用场合四个方面详细分析了单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵之间的区别，以及各自的优缺点、应用场合。如单螺杆泵的结构为 单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合、 双螺杆泵的结构为 有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转，等等。

　三螺杆泵是螺杆式式容积泵。在三螺矸泵中，由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进口与出口之间形成数级动密封室，这些动密封室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出 口，并使所输送液体逐级升压。从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。三螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，粘度1.2100oE(3.0760cst)，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送，其温度不超过150oC。

　　由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，其中螺纹圈数看做液体，当螺钉旋转时螺纹在转动时就相当于液体在螺杆泵里面的情形，这就是螺杆泵的基本工作原理。

　　螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面， 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“” 形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆，将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆 上，将形成许多个独立的“”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。

锅炉燃烧器供油泵,稀油站润滑油泵用SMH210R40U12.1W23三螺杆输油泵

   详细的螺杆泵的类型及其比较见下表 1  1 。

   表 1  1 螺杆泵（不锈钢螺杆泵,食品螺杆输送泵）的类型及其比较表

  本文从螺杆泵（单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵）的结构、特点、性能参数、应用场合四个方面详细分析了单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵之间的区别，以及各自的优缺点、应用场合。如单螺杆泵的结构为 单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合、 双螺杆泵的结构为 有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转，等等。

详细的螺杆泵的类型及其比较见下表 1  1 。

表 1  1 螺杆泵的类型及其比较表

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